天然橡膠作為最傳統(tǒng)的橡膠品種，在橡膠制品中有廣泛應(yīng)用，使用天然膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家應(yīng)選擇合適的加工助劑改善膠料工藝性能。

橡膠制品廠家為降低天然膠生產(chǎn)成本，都會(huì)使用一定比例的再生膠，為保證天然膠/再生膠混煉均勻，橡膠制品廠家都會(huì)將天然膠單獨(dú)塑煉充分再混煉。

天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高但耐熱、耐臭氧、耐油、耐氣透性較差，常與聚合物并用改善制品工藝性能和使用性能，其中聚乙烯樹脂和EVA材料最為常見。

在氯丁橡膠與少量天然橡膠生產(chǎn)橡膠三角帶時(shí)，摻用適量的再生膠是既可以降低生產(chǎn)成本，還能改進(jìn)膠料工藝性能，那么再生膠摻用多少比較好呢？

天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、手感彈性好，但其價(jià)格高、某些性能存與其他材料存在一定差異，因此很多時(shí)候都需要在配方中摻混其他原料進(jìn)行改性，主要分三類。

天然橡膠憑借優(yōu)異的手感彈性和機(jī)械強(qiáng)度被廣泛用在各種高端橡膠制品生產(chǎn)中，但天然膠耐熱性差，制品很難在高于70℃的環(huán)境中使用，這該如何解決？

在天然橡膠制品中摻用再生膠是目前解決天然膠制品質(zhì)量與成本之間的關(guān)系的主要辦法，但天然膠/再生膠并用生產(chǎn)膠板在壓片時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡，這是為何？

使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強(qiáng)力高、彈性好，硫磺是天然膠最常用的硫化劑，硫化后的膠料機(jī)械強(qiáng)度高，但實(shí)際生產(chǎn)中天然膠硫化速度較慢，如何解決？

廢舊汽車輪胎中某些輪胎胎體經(jīng)過專業(yè)檢測之后可以對(duì)胎體進(jìn)行修補(bǔ)，實(shí)現(xiàn)輪胎翻修，在翻修輪胎面膠中摻用適量的再生膠可進(jìn)一步促進(jìn)廢輪胎循環(huán)利用。

在天然橡膠吸引膠管配方中摻用適量的再生膠可以降低原料成本，合理調(diào)整含再生膠的吸引膠管配方還可以進(jìn)一步改善吸引膠管使用性能和使用壽命。

天然膠本身對(duì)外界環(huán)境抵抗能力較弱，容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象，改善天然橡膠制品抗老化性能對(duì)延長天然膠制品使用壽命意義重大，那么又該如何操作呢？

使用天然膠生產(chǎn)的環(huán)保橡膠制品彈性好、機(jī)械強(qiáng)度高，但生產(chǎn)成本低，那么環(huán)保天然膠制品是不是可以添加一定比例的再生膠，哪些再生膠能用？

現(xiàn)在很多以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)膠輥產(chǎn)品的廠家都會(huì)在原料中摻用一定比例的再生膠，那么都有哪些再生膠可以替代天然膠生產(chǎn)膠輥呢？

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

很多天然膠制品廠家都在配方中填充大量橡膠填料，以達(dá)到降低原料成本的目的，但是這樣做真的可以達(dá)成所愿嗎？天然膠制品如何降低生產(chǎn)成本呢？

天然膠和再生膠并用生產(chǎn)耐酸堿膠板時(shí)，需要配合使用重晶石粉、胍類促進(jìn)劑、秋蘭姆類促進(jìn)劑等等，本文和大家分享一個(gè)天然膠與再生膠并用生產(chǎn)膠板配方。

使用天然膠可以生產(chǎn)各種高彈性橡膠制品，但在使用過程中很容易出現(xiàn)硫化反原現(xiàn)象，那么什么是“硫化反原”，又該如何降低天然膠硫化反原？

以天然橡膠制品成本為主要原料的橡膠制品生產(chǎn)廠家通常會(huì)在配方中添加一定比例的補(bǔ)強(qiáng)填料，提高天然膠制品的耐磨性能、抗撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)。

使用天然膠、丁苯橡膠、再生膠生產(chǎn)的橡膠鞋底彈性好、強(qiáng)度高、耐磨、抗老化，生產(chǎn)成本低，是橡膠大底理想的生產(chǎn)方式，本文和大家分享幾個(gè)配方。

天然橡膠是生產(chǎn)橋梁支座的主要原料，但是它本身產(chǎn)量和價(jià)格容易受到氣候、災(zāi)害的影響，因此橡膠橋梁支座加工企業(yè)更源于使用復(fù)合天然膠。