天然橡膠是硬質(zhì)膠制備過程中常用原料，合理設(shè)計(jì)以天然橡膠為主要原料的硬質(zhì)橡膠配方，可進(jìn)一步優(yōu)化硬質(zhì)膠加工性能和成品綜合指標(biāo)。

天然橡膠使用對(duì)橡膠樹切割流出的白色漿狀液體經(jīng)過凝固、壓片、干燥制得，是重要的工業(yè)原料，但供應(yīng)愈發(fā)難以滿足需求；發(fā)展天然橡膠替換原料勢(shì)在必行。

天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、彈性好，是制備實(shí)心輪胎的理想材料；但天然橡膠價(jià)格偏高、耐老化性能較差、硫化時(shí)易發(fā)生硫化返原，采取哪些措施解決？

天然橡膠是生產(chǎn)各類橡膠支座的主要原料，與不同品種與用量的配合劑配合可生產(chǎn)多種指標(biāo)、規(guī)格的橡膠支座，以滿足不同使用場(chǎng)合的需求。

天然橡膠屬于典型的二烯類橡膠，具有較強(qiáng)的化學(xué)反應(yīng)能力，在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用過程中，天然橡膠具有哪些化學(xué)性能特點(diǎn)？使用過程中該注意哪些問題？

在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠制品硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系、防老體系等配合體系中配合劑的品種直接影響制品的使用性能與使用壽命。

天然橡膠制品中碳酸鈣用量很大，彩色自行車外胎使用碳酸鈣可有效降低原料成本。天然橡膠生產(chǎn)彩色自行車外胎時(shí)添加多少碳酸鈣合適？是否可以大量填充？

以橡膠為主要原料加工而成的軌枕墊具有彈性好、減震性好、電絕緣的特點(diǎn)，天然膠是生產(chǎn)橡膠軌枕的主要原料，使用過程中該注意什么？

天然橡膠作為傳統(tǒng)的橡膠品種，在膠輥生產(chǎn)中具有廣泛應(yīng)用，以天然橡膠為主要原料的橡膠輥具有哪些特征，在各領(lǐng)域有哪些具體應(yīng)用？

在實(shí)際生產(chǎn)中，完全使用天然橡膠生產(chǎn)抗沖擊輸送帶成本較高，廠家可適量使用低價(jià)原料，在保證輸送帶使用性能的同時(shí)降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)不同用途的民用海綿橡膠制品時(shí)，各類橡膠原輔料的品種與用量直接影響生產(chǎn)成本以及成品使用性能，那么常用哪些原輔料呢？

天然膠具備物理機(jī)械性能好、易于加工等特點(diǎn)，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，適應(yīng)不同使用場(chǎng)合。本文與您分享三個(gè)橡膠襯里配方。

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時(shí)，橡膠輪胎生產(chǎn)廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

天然膠制品生產(chǎn)過程中不僅可以使用硫磺硫化，還能用有機(jī)過氧化物硫化，硫化膠具有耐高溫性好、熱穩(wěn)定性好，蠕變小、壓縮永久變形小，返原性好等特點(diǎn)。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，進(jìn)一步改善硫化膠綜合性能，其中硫磺硫化體系是最為常見的硫化體系。

在天然膠中摻用順丁膠可以改善膠料耐寒性、耐磨性、彈性和動(dòng)態(tài)性能等，在順丁膠中摻用天然膠可改善順丁橡膠的輥筒行為，增加粘性，提高膠料機(jī)械強(qiáng)度。

在開煉機(jī)或密煉機(jī)中都可以進(jìn)行天然膠的混煉工藝，合理設(shè)置混煉工藝參數(shù)可以進(jìn)一步改善天然膠成品質(zhì)量，那么如何選擇天然橡膠混煉方法更好呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家適當(dāng)調(diào)整軟化體系、防老體系配合劑可以進(jìn)一步提高天然膠硫化膠電絕緣性能，具體應(yīng)該如何操作呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)絕緣制品時(shí)，制品廠家需要合理設(shè)計(jì)配方，注意各類配合劑對(duì)膠料絕緣性能的影響。天然膠絕緣制品常用哪些配合劑？又該注意哪些問題？