固體古馬隆和液體古馬隆是丁腈橡膠/再生膠制品生產(chǎn)中常用的軟化、增粘劑，可以改善丁腈橡膠/再生膠制品加工工藝，提高制品的部分物理指標(biāo)。

市面上的橡膠鞋底大多為白色或者淺色，白色橡膠鞋底生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“紅變”現(xiàn)象，尤其是鞋底或者與布面接觸的部分，這該如何解決呢？

使用丁腈再生膠不僅可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，還可以生產(chǎn)各種耐磨膠板、耐磨零件等耐磨制品，那么該如何在合理的范圍內(nèi)提高丁腈耐磨制品 耐磨性能呢？

以丁腈橡膠或丁腈再生膠為原料生產(chǎn)橡膠密封條時(shí)經(jīng)常會(huì)用到白炭黑，不過(guò)白炭黑在丁腈密封條的生產(chǎn)中有利有弊，因此用量需要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

使用氯化丁基再生膠和氯化丁基橡膠并用生產(chǎn)橡膠球膽既可以保證橡膠球膽良好的氣密性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性，還能夠顯著降低橡膠原料成本。

膠輪對(duì)橡膠原料的機(jī)械性能要求不高，很多橡膠制品廠家都直接使用輪胎再生膠或者輪胎膠粉，但是而成價(jià)格、性能上都存在區(qū)別，哪一個(gè)更合適呢？

再生膠硬度是衡量再生膠產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，不同種類的再生膠硬度不同，其中炭黑作為橡膠行業(yè)最常用的補(bǔ)強(qiáng)劑，可以調(diào)節(jié)再生膠制品硬度。

白炭黑在橡膠制品生產(chǎn)中是替代炭黑生產(chǎn)淺色橡膠制品的最常用的補(bǔ)強(qiáng)填充劑，在黑色汽車輪胎中也有應(yīng)用，那么白炭黑在汽車輪胎中究竟起到哪些作用呢？

輕質(zhì)碳酸鈣在橡膠制品生產(chǎn)中既可以增加制品容積，還能夠降低膠料成本，但是輕鈣價(jià)格一旦上升，橡膠制品廠家又該如何應(yīng)對(duì)，如何降低成本呢？

三元乙丙再生膠耐高低溫、耐老化，用于生產(chǎn)發(fā)泡密封條既能降低原料成本，還能夠保證三元乙丙密封條質(zhì)量，改善EPDM密封條加工工藝。

三元乙丙橡膠生產(chǎn)的密封條耐高溫性能優(yōu)異，可以用在各種門(mén)窗、汽車、電氣機(jī)柜等場(chǎng)合的密封，保持良好的密封性能和很長(zhǎng)的使用壽命。

三元乙丙再生膠具有優(yōu)異的耐老化性，生產(chǎn)的橡膠制品可長(zhǎng)時(shí)間保持良好的使用性能，是不是就意味著使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠制品不需要添加防老劑呢？

丁基密封墊片具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)異的氣密性，以丁基再生膠為原料加工而成的密封墊片性價(jià)比更高，市面上有很多丁基再生膠密封墊片。

橡膠操作油在再生膠制品生產(chǎn)中最主要的作用就是改善再生膠操作工藝，常見(jiàn)的有芳烴油、環(huán)烷油和石蠟油，不同種類的操作油對(duì)再生膠加工工藝影響不同。

酚醛樹(shù)脂是常用的樹(shù)脂類硫化劑，使用酚醛樹(shù)脂硫化的丁基再生膠制品耐高溫性能優(yōu)異，這是為何，酚醛樹(shù)脂在丁基再生膠中如何進(jìn)行交聯(lián)的？

橡膠油是橡膠制品生產(chǎn)中必不可少的軟化劑，可以改善橡膠制品加工性能與制品物性，其中不同粘度的橡膠油對(duì)橡膠制品的性能影響不同。

丁基再生膠可以生產(chǎn)各種型號(hào)的內(nèi)胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

再生膠制品生產(chǎn)中添加軟化劑或增塑劑可改善再生膠制品加工工藝，但不同種類的再生膠性能結(jié)構(gòu)不同，所用軟化增塑劑有差異，那該如何避免選錯(cuò)軟化劑呢？