三元乙丙再生膠具有卓越的耐臭氧、耐熱、耐候性及優(yōu)異的硫化性能，可以填充大量填料，替代三元乙丙原膠生產(chǎn)高性價(jià)比的密封圈產(chǎn)品，保證質(zhì)量降低成本。

丁基再生膠氣密性優(yōu)異、耐熱、耐臭氧、吸音減震，但是硫化性能、互粘性較差，以丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)高性能阻尼膠黏劑是一種好方式。

丁腈O型圈是最最常見的橡膠密封件，以丁腈橡膠或者丁腈再生膠為主要原料，合理的配方設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步提高丁腈O型圈的耐油性、耐熱性和耐磨性。

丁腈O型圈是市面上最常見的耐油密封制品，可以在油類介質(zhì)中長期保持良好的密封性能，那么丁腈密封圈對(duì)膠料有什么性能需求，又該如何選擇呢？

氧化么是一種常溫下呈白色固體狀態(tài)的鎂的氧化物，在氯化丁基橡膠制品中可以改善膠料流動(dòng)性和橡膠制品的抗氧能力，提高橡膠制品的綜合性能。

丁基再生膠氣密性好，耐熱、耐水、耐腐蝕、耐臭氧、耐老化，可以生產(chǎn)各種工業(yè)橡膠制品如密封墊片、緩沖材料、防水材料、減震材料等，降低原料成本。

丁基再生膠與各種補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑之間的作用較弱，補(bǔ)強(qiáng)性能不理想，因此需要對(duì)補(bǔ)強(qiáng)劑進(jìn)行一定的處理，改善補(bǔ)強(qiáng)劑在丁基再生膠制品中的補(bǔ)強(qiáng)性能。

廢舊丁基內(nèi)胎是生產(chǎn)丁基再生膠的主要原料，它是決定丁基再生膠產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，不同品牌、不同型號(hào)的廢舊丁基內(nèi)胎生產(chǎn)出來的丁基再生膠質(zhì)量差異很大。

減震制品是用于消除或者減少機(jī)械震動(dòng)傳遞以達(dá)到減震、消音及減少?zèng)_擊所致危害的橡膠制品，其中高阻尼減震橡膠制品可以使用丁基橡膠或再生膠生產(chǎn)。

碳酸鈣是橡膠行業(yè)最常用的填料之一，尤其是輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣，不僅在降低膠料成本的同時(shí)改善橡膠制品質(zhì)量，還對(duì)橡膠制品表面顏色有很大影響。

輪胎再生膠價(jià)格低，是橡膠制品廠降低成本的理想選擇，但是有些橡膠制品中輪胎再生膠的摻用量很少，比如5份、15份，這樣也能降低成本嗎？能降多少？

副牌丁腈膠是正規(guī)廠家生產(chǎn)出來沒有達(dá)到相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)的不合格丁腈膠或者殘次品，性能和結(jié)構(gòu)與丁腈橡膠基本一致，替代丁腈橡膠與其他橡膠并用生產(chǎn)制品。

硫磺是橡膠制品行業(yè)最常用的傳統(tǒng)硫化劑，根據(jù)硫化劑用量可分為普通硫磺硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系，不同硫化體系的特點(diǎn)不同。

氯化丁基再生膠是以廢舊丁基瓶塞為原料加工而成的再生膠，可以用于生產(chǎn)草地車胎、減震塊、力車內(nèi)胎的生產(chǎn)中，改善制品性能、降低原料成本。

目前市面上的汽車散熱器膠管以三元乙丙膠管居多，產(chǎn)品的耐熱性、耐臭氧性、耐老化性、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異，其中耐熱性能好壞直接影響散熱器膠管壽命。

再生膠制品生產(chǎn)過程中使用適量的脫模劑可以明顯改善脫模性能，提高成品率，那么再生膠制品脫模劑在選擇時(shí)需要注意什么？又該如何使用呢？

為了提高丁基橡膠制品產(chǎn)品質(zhì)量，橡膠制品廠家會(huì)在配方中添加一定量的改性劑，改善丁基橡膠制品加工工藝和使用性能，其中橡膠改性劑就有好幾種。