乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，需要謹(jǐn)慎選擇膠料、合理設(shè)計(jì)配方、嚴(yán)格執(zhí)行既定工藝操作，在降低成本的同時(shí)改善天然橡膠制品質(zhì)量。

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

在丁腈橡膠制動(dòng)皮碗中摻用適量的丁腈再生膠既可以降低原料成本，還能夠保證良好的使用性能，其中丁腈再生膠丙烯腈含量和配方設(shè)計(jì)直接影響皮碗質(zhì)量。

活化膠粉本身具有反應(yīng)活性，與膠料之間的粘合性好，在輪胎胎側(cè)膠中摻用適量的活化膠粉既可以降低成本，還能夠保證汽車輪胎行駛安全性。

三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)實(shí)心密封條可以更好的協(xié)調(diào)成本與質(zhì)量的關(guān)系，其中配方設(shè)計(jì)對(duì)橡膠密封條質(zhì)量有很大影響，該如何設(shè)計(jì)呢？

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，提高膠料在高溫條件下的拉伸強(qiáng)度可以改善丁基再生膠制品使用性能和壽命，制品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下兩個(gè)方面考慮。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對(duì)眾多的橡膠油又該如何抉擇？

橡膠水管對(duì)膠料的機(jī)械強(qiáng)度和特殊性能要求不是特別高，可以將天然膠與胎面再生膠并用，還能夠摻用一定質(zhì)量份的輪胎膠粉進(jìn)一步降低成本。

淺色乳膠再生膠可以生產(chǎn)各種淺色、彩色橡膠制品，降低原料成本，在生產(chǎn)過(guò)程中改善膠料耐變色性對(duì)提高橡膠制品成品質(zhì)量和使用性能有重要意義。

很多天然膠制品廠家都在配方中填充大量橡膠填料，以達(dá)到降低原料成本的目的，但是這樣做真的可以達(dá)成所愿嗎？天然膠制品如何降低生產(chǎn)成本呢？

丁腈再生膠可以替代丁腈橡膠生產(chǎn)各種模壓型橡膠制品，降低原料成本，其中原材料選擇、混煉工藝、制品模具和硫化工藝都需要謹(jǐn)慎操作，提高成品率。

在橡膠鞋底、橡膠輪胎和橡膠水管等生活中常見(jiàn)的橡膠制品里面都可以摻用一定比例的超細(xì)輪胎膠粉，降低成本，具體使用技巧因性能需求而定。

丁基再生膠具有優(yōu)異的氣密性、水密性和耐熱、耐酸堿性能，不僅可以用來(lái)生產(chǎn)內(nèi)胎等高氣密性橡膠制品，還可以降低耐酸堿輸送帶、耐熱輸送帶成本。

三元乙丙再生膠可以替代原膠生產(chǎn)橡膠制品保持良好的耐高低溫、耐老化性能，因此在以三元乙丙橡膠為原料的橡膠汽車配件中得到廣泛應(yīng)用。

在橡膠制品加工過(guò)程中，炭黑可以增加膠料硬度、橡膠油則可以降低膠料硬度，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以通過(guò)調(diào)整炭黑和橡膠油的用量調(diào)節(jié)膠料機(jī)械強(qiáng)度。

胎面再生膠和pvc制備共混材料時(shí)，需要控制工藝條件，共混不比例，合理調(diào)整各種配合劑的用量，改善胎面再生膠/pvc共混彈性體的綜合性能。

使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠鞋底可以保證橡膠鞋底良好的彈性、舒適度，還能夠改善膠料加工工藝，降低生產(chǎn)成本，滿足不同橡膠鞋底的需求。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說(shuō)說(shuō)橡膠操作油的具體作用。

丁腈橡膠和聚氯乙烯加工而成的橡膠隔膜加工困難、壽命短，在耐油橡膠隔膜中使用丁腈再生膠可以改善膠料加工工藝，延長(zhǎng)橡膠隔膜在油介質(zhì)中使用時(shí)間。