使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時經(jīng)常需要金屬氧化物的配合，在實際生產(chǎn)中不同種類的金屬氧化物作用不同，在再生膠制品配方中的添加方式也有很大區(qū)別。

耐酸堿膠管主要用來輸送酸、堿軟管，摻用適量的再生膠可以降低生產(chǎn)成本，改善膠料耐老化性，那在實際生產(chǎn)中又該如何進一步改善其耐老化性呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時經(jīng)常會用到硫酸鋇，可以明顯改善再生膠制品的機械強度和表面光澤度；在實際生產(chǎn)中合理使用硫酸鋇可以進一步改善制品性能。

很多導電橡膠制品中都會使用再生膠、降低原料成本，其中再生膠導電橡膠制品配方中炭黑的種類與用量直接影響橡膠制品導電性，具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

納米材料是尺寸結(jié)構(gòu)介于1-100納米之間，表面活性大、強度高、韌性好、擴散快，在再生膠制品生產(chǎn)中使用適量的納米材料可以改進制品綜合性能。

再生膠和吸水樹脂在各種配合劑的配合劑下課制備高性價比的新型吸水膨脹橡膠，再生膠吸水膨脹橡膠制品配方中各配合劑的種類與用量直接影響其質(zhì)量。

氧化鈣在再生膠制品生產(chǎn)過程中既可以作為吸濕劑、干燥劑，也可以當做填充劑、補強劑使用，了解氧化鈣特點和使用技巧，更好地發(fā)揮作用。

合理使用石蠟油、掌握使用一定應(yīng)用技巧可以在再生膠制品生產(chǎn)中可以改善膠料加工工藝性能、提高再生膠制品耐低溫性，進一步降低再生膠制品生產(chǎn)成本。

軟化增塑劑可以改善丁腈膠料的可塑度、流動性、柔軟性和耐磨性，不同性能需求的丁腈橡膠制品中軟化增塑劑的種類與用量存在很大區(qū)別，具體表現(xiàn)如下。

很多再生膠制品中都含有滑石粉，以此改善橡膠制品的綜合性能，那么滑石粉在再生膠制品中究竟有哪些作用呢？具體表現(xiàn)在哪些方面？

再生膠配方中配合劑用量過多，混煉膠冷卻后就會出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，主要原因就是配合劑之間不相容或化學不溶、配合劑用量超出溶解度等，這該如何解決？

塑解劑可以改善膠料塑煉效果、縮短塑煉時間，從而達到提高生產(chǎn)效率的目的，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用塑解劑可以進一步降低生產(chǎn)成本。

使用再生膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品時，合理利用橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相關(guān)作用即可以降低成本，還可以改善成品彈性，提高使用性能和壽命。

特種橡膠輸送帶主要包括難燃輸送帶、耐熱輸送帶和耐酸堿輸送帶，合理選擇特種輸送帶中的配合劑可以在保證質(zhì)量的同時增加再生膠摻用量、降低生產(chǎn)成本。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對眾多的橡膠油又該如何抉擇？

在橡膠制品加工過程中，炭黑可以增加膠料硬度、橡膠油則可以降低膠料硬度，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)可以通過調(diào)整炭黑和橡膠油的用量調(diào)節(jié)膠料機械強度。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說說橡膠操作油的具體作用。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時硫磺使用不當就會造成再生膠制品噴硫，何為噴硫？噴硫問題發(fā)生的原因就是因為硫化用多了嗎？減少硫磺用量可以避免噴硫嗎？

白炭黑作為替代炭黑的理想原料，可以用在白色、淺色、彩色再生膠制品生產(chǎn)中，顯著降低原料成本，那白炭黑在使用過程中需要注意什么呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，縮短橡膠填料混入時間可以在一定程度上提高生產(chǎn)效率，那么哪些填料混入時間少？哪些配合劑可以縮短混入時間。