硫化膠粉在橡膠制品生產(chǎn)中可以降低原料成本，改進膠料綜合性能，那么橡膠制品廠家該如何為自己的產(chǎn)品選擇合適的膠粉？又如何判斷硫化膠粉質(zhì)量？

使用氯化丁基再生膠全部或部分替代氯化丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇合適的應用方式，降低更多的原料成本。

降低以天然橡膠為主要原料的工業(yè)膠板生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以選擇在配方中使用適量的再生膠，或?qū)⑻烊荒z、合成與再生膠并用，優(yōu)化膠板性能。

使用丁腈橡膠與丁腈再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求調(diào)整原膠與再生膠的添加比例，協(xié)調(diào)橡膠制品指標與成本之間的關系。

使用乳膠再生膠降低黃色橡膠鞋底生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的乳膠再生膠，合理調(diào)整含乳膠再生膠的黃色橡膠鞋底配方中配合劑用量。

使用三元乙丙再生膠降低橡膠雨刷條生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要合理設計雨刷條配方，適當調(diào)整雨刷條生產(chǎn)工藝，進一步優(yōu)化雨刷條綜合性能。

使用三元乙丙再生膠降低橡膠雨刷條生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的EPDM再生膠，合理控制再生膠在配方中的用量，優(yōu)化雨刷條使用性能。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠管、橡膠帶、橡膠輪胎、防水卷材等各類橡膠制品中都可以適量使用短纖維提高再生膠制品綜合性能。

使用再生膠生產(chǎn)普通膠管內(nèi)層膠時，橡膠制品廠家可以通過調(diào)節(jié)配方中膠料添加比例、硫化體系、填充體系、防老體系等改善膠料綜合指標。

在以天然橡膠/丁苯橡膠為主要原料生產(chǎn)普消防膠管外層膠時，適量的輪胎胎面再生膠既可以降低原料成本，又能夠改善膠料加工工藝性能。

在丁苯膠/順丁膠并用膠料中添加一定量的輪胎膠粉可以改善并用膠料綜合性能，其中輪胎膠粉細度直接影響并用膠各項力學指標。

以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)橡膠密封圈時，橡膠制品廠家通常一定的方法提高密封圈耐磨性，可最大程度提高橡膠密封圈的密封性能與使用壽命。

使用丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家一定要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是軟化劑、硫化劑與補強劑，必要時還可以添加少量再生膠起到潤滑作用。

丁基橡膠壓延性能差，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整丁基橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，提高丁基膠料壓延性能，為后續(xù)生產(chǎn)工藝提供更好的基礎。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以通過適當減少硫磺用量、增加補強炭黑用量或是使用增粘樹脂增加丁腈膠料粘著性。

在乳膠再生膠制品配方中合理使用氧化鋅可以提高橡膠制品綜合指標。那么氧化鋅在乳膠再生膠制品中有哪些作用？使用又該注意哪些問題？

很多三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠制品選擇酚醛樹脂硫化，硫化后的膠料硬度較大，耐熱、耐壓縮永久變形性能好，那么具體該如何使用呢？

橡膠填料與軟化增塑劑在橡膠制品生產(chǎn)過程中使用不當也會噴出橡膠制品表面，橡膠制品廠家需要合理控制配合劑用量，必要時將多種配合劑并用。

橡膠制品生產(chǎn)過程中配合劑使用不當很容易引起噴霜現(xiàn)象，橡膠制品廠家應根據(jù)橡膠品種、橡膠制品需求合理調(diào)整配合劑的種類與用量，避免配合劑噴出表面。

使用輪胎再生膠可以降低低阻尼橡膠減震材料原料成本，選擇合適品種的輪胎再生膠，合理調(diào)整配方中輪胎再生膠以及配合體系可進一步優(yōu)化減震材料性能。