三元乙丙再生膠可用于各類工業(yè)橡膠制品生產(chǎn)、橡塑改性或家用電器配件等場(chǎng)合，根據(jù)實(shí)際需求控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整含三元乙丙再生膠的制品配方。

三元乙丙再生膠可用于汽車橡膠配件、電線電纜、減震材料生產(chǎn)中，在保證質(zhì)量的前提下降低原料成本；那么三元乙丙再生膠具體可用于哪些使用場(chǎng)合呢？

使用再生膠粉降低空氣彈簧囊體外層膠原料成本時(shí)，橡膠制品廠家最好選擇天然再生膠粉，合理控制再生膠粉用量，必要時(shí)可與順丁橡膠并用改善綜合性能。

使用胎面再生膠與PVC材料可制備成本低、性能好的熱塑性彈性體，廣泛用于防水材料等領(lǐng)域，其中PVC在胎面再生膠中的分散性直接影響共混材料綜合性能。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇在丁腈橡膠中摻混氯丁橡膠、丁腈再生膠、再生膠粉等，改善耐油膠板綜合性能，降低原料成本。

再生膠軟化體系不僅可以改善膠料可塑性、流動(dòng)性、加工工藝性能，還會(huì)影響再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、彈性等物理性能，制品廠家需要合理設(shè)計(jì)。

使用丁基再生膠降低輪胎外胎黑胎側(cè)膠生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，包括配方中硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、防老體系等，優(yōu)化產(chǎn)品性能。

提高黑色乳膠再生膠輸送帶拉伸強(qiáng)度，橡膠制品廠家可在配方中適量使用天然橡膠，選擇可以提高膠料拉伸強(qiáng)度的配合劑如炭黑，進(jìn)一步改進(jìn)輸送帶生產(chǎn)工藝。

在丁苯橡膠制品中摻混適量天然橡膠可以改動(dòng)丁苯橡膠制品彈性、自粘性，提高制品機(jī)械強(qiáng)度與壓出性能，橡膠制品廠家也可以將再生膠摻用于丁苯橡膠中。

對(duì)再生膠粉進(jìn)行表面改性處理可改善膠粉與其他高分子材料間的界面結(jié)合作用，提高膠粉在橡塑制品中的用量，常見(jiàn)改性方法有機(jī)械化學(xué)改性、涂層改性等。

使用輪胎再生膠降低輪胎外胎尼龍簾布層膠生產(chǎn)成本時(shí)，合理選擇輪胎再生膠、適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，還能夠改善膠料工藝性能與成品壽命。

適量三元乙丙膠料摻混到丁基橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯材料或充油乙丙橡膠中，可以明顯改善制品加工工藝性能和成品綜合指標(biāo)，那么具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

在某些種類的橡膠制品中適量使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠可以提高橡膠制品綜合性能，尤其是耐老化性。EPDM在不同品種的橡膠中的作用不同。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用CPE，進(jìn)一步改善制品綜合性能，那么丁腈再生膠/CPE共混又該注意哪些問(wèn)題呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的橡膠配合劑，以滿足橡膠制品加工工藝對(duì)膠料收縮性能的影響，那么哪些配合劑對(duì)收縮性更有利呢？

丁基橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，橡膠制品廠家可以適量使用三元乙丙橡膠、聚乙烯材料或丁基再生膠改善丁基膠料硫化速度慢、互粘性差等問(wèn)題，降低成本。

天然橡膠與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以將部分天然橡膠用天然乳膠再生膠替代，既可以降低成本，又能夠改善膠料工藝性能。

天然橡膠與三元乙丙橡膠共混時(shí)，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系等，那在設(shè)計(jì)天然膠/乙丙膠配方時(shí)需要注意什么呢？

三元乙丙橡膠與天然橡膠并用可以改善制品綜合指標(biāo)，其中兩種結(jié)構(gòu)差異明顯的橡膠如何實(shí)現(xiàn)共硫化成為天然橡膠/乙丙橡膠并用的重中之重。

在泡沫塑料如PP泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等材料中摻用適量的橡膠粉既能降低原料成本，又能夠改善泡沫塑料的綜合性能，那么在實(shí)際生產(chǎn)中該注意什么呢？