使用天然橡膠生產(chǎn)各類制品時(shí)，制品廠家需要充分塑煉天然橡膠。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同牌號(hào)天然橡膠塑煉工藝特點(diǎn)不同，不同制品塑煉工藝需求也不同。

三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中可大量填充橡膠油或填充劑，模具容易產(chǎn)品積垢，橡膠制品廠家需要合理設(shè)計(jì)配合體系，選擇合適的配合劑，控制揮發(fā)組分。

輪胎膠粉主要包括以天然橡膠為主要成分的廢舊輪胎膠粉、以合成橡膠為主的廢舊輪胎膠粉、廢輪胎翻胎打磨膠粉和阿克隆磨耗下的輪胎膠粉。

在天然橡膠/順丁橡膠并用膠料中摻用輪胎再生膠生產(chǎn)膠靴大底時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的輪胎再生膠，合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方。

使用丁腈再生膠降低橡膠制品原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系，適量減少軟化劑、增塑劑用量，改善含丁腈再生膠制品物性指標(biāo)。

在再生膠制品配方中，對(duì)苯二胺類防老劑十分常見，比如4010/4010NA/4020等4000系防老劑，防老劑H等等，可單獨(dú)使用或者與其他防老劑并用延緩老化。

合理使用氯化丁基再生膠制備的塑膠跑道具備EPDM橡膠顆粒跑道的基本性能，那么在制備過程中應(yīng)該注意哪些問題？又該如何設(shè)計(jì)氯化丁基塑膠跑道配方？

使用黑色乳膠再生膠降低橡膠V帶原料成本時(shí)，合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)體系可以進(jìn)一步提高橡膠V帶物理機(jī)械性能，延長(zhǎng)制品使用壽命，那么具體哪些補(bǔ)強(qiáng)劑更合適？

天然橡膠具備強(qiáng)度高、彈性好、永久變形低等特點(diǎn)，被廣泛用于各類橡膠密封制品如O型圈、密封墊片等生產(chǎn)中，適量添加其他橡膠可改善天然膠密封件質(zhì)量。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)低成本室外健身緩沖膠墊時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要選擇合適的EPDM再生膠，合理設(shè)計(jì)制品配方，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，優(yōu)化品質(zhì)。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以填充適量的輪胎膠粉、EPDM膠粉，改善產(chǎn)品性能與加工工藝，降低原料成本。

使用輪胎再生膠降低散熱器膠管原料成本時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整輪胎再生膠用量、調(diào)整橡膠制品配方，進(jìn)一步改善制品綜合性能。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)護(hù)套時(shí)，適量使用再生膠、合理設(shè)計(jì)配方可以保證質(zhì)量、有效降低原料成本，緩解近期丁腈橡膠價(jià)格大幅升高給廠家?guī)淼某杀緣毫Α?/div>

使用橡膠填料補(bǔ)強(qiáng)或填充再生膠時(shí)，橡膠制品廠家需要了解填料性質(zhì)對(duì)再生膠混煉工藝的影響，合理使用橡膠填料，消除填料對(duì)再生膠混煉的消極影響。

很多丁基再生膠制品生產(chǎn)過程中選擇硫磺硫化，配合使用合適品種的促進(jìn)劑、活化劑可以進(jìn)一步優(yōu)化硫化效果，更好地控制硫化效率與硫化膠質(zhì)量。

使用天然乳膠再生膠降低橡膠V帶原料成本時(shí)，合理設(shè)計(jì)含再生膠的V帶硫化體系可以進(jìn)一步改善V帶各膠層的加工性能與物理機(jī)械性能，產(chǎn)品性價(jià)比更高。

使用天然橡膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要結(jié)合海綿膠料綜合指標(biāo)需求采取一定的措施改善膠料收縮性，改善海綿制品使用性能與壽命。

以三元乙丙再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠密封圈時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用順丁橡膠、丁苯橡膠；合理設(shè)計(jì)配方，改善EPDM密封圈的使用性能與壽命。

在輸送帶覆蓋膠中使用硫化膠粉時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適指標(biāo)的硫化膠粉，合理控制硫化膠粉用量，在保證質(zhì)量的前提下降低輸送帶覆蓋膠原料成本。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整焦燒時(shí)間長(zhǎng)短，提高橡膠制品硫化安全性，具體應(yīng)該如何操作？需要注意哪些問題？