三元乙丙再生膠可與乙丙原膠并用生產(chǎn)低成本電絕緣橡膠制品。合理設(shè)計(jì)三元乙丙橡膠/再生膠絕緣膠料配方可進(jìn)一步提高EPDM再生膠制品電絕緣性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠粉還可以用于普通橡膠三角帶、汽車(chē)V帶等膠帶制品生產(chǎn)中，合理控制再生膠粉用量可更好地保證產(chǎn)品使用性能與使用壽命。

橡膠粉根據(jù)細(xì)度可分為超細(xì)膠粉、精細(xì)膠粉、細(xì)膠粉、粗膠粉等，按照表面活性可分為硫化膠粉和活化膠粉，不同品種的膠粉可用于不同類(lèi)型的膠帶生產(chǎn)中。

在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈導(dǎo)電膠板中可適量使用輪胎再生膠，適當(dāng)調(diào)整含再生膠的導(dǎo)電膠板配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，又該如何調(diào)整配方？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，可以在丁腈膠料中適量使用天然膠、丁苯膠、順丁膠、氯丁膠等，或使用塑料、樹(shù)脂，也可添加丁腈再生膠、輪胎再生膠等。

普通硫磺在橡膠中的溶解度隨溫度的升高而增大，硫磺在不同品種的橡膠中的溶解度不同，不同橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中需要的硫磺量也不相同，需要合理控制硫磺…

硫磺硫化膠具有拉伸強(qiáng)度大、耐磨、耐疲勞龜裂等性能優(yōu)勢(shì)，動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能好。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同品種的橡膠制品性能需求不同，需要配合不同用量的硫…

使用丁基橡膠與丁基再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠(chǎng)家可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的硫化體系，合理確定丁基原膠與再生膠的并用比例，滿(mǎn)足制品需求…

使用天然橡膠生產(chǎn)球膽時(shí)，乳膠再生膠作為天然膠的低價(jià)替代原料，摻用在橡膠球膽中可有效降低原料成本，甚至可使用乳膠再生膠完全替代天然橡膠生產(chǎn)球膽…

使用乳膠再生膠降低天然膠/丁苯膠耐磨膠板配方時(shí)，橡膠板生產(chǎn)企業(yè)需要選擇合適的乳膠再生膠、適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，保證質(zhì)量、降低成本。

天然膠具備物理機(jī)械性能好、易于加工等特點(diǎn)，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，適應(yīng)不同使用場(chǎng)合。本文與您分享三個(gè)橡膠襯里配方。

三元乙丙橡膠與其他品種的橡膠如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠以及再生膠等并用時(shí)，能否實(shí)現(xiàn)共硫化是影響并用膠料物性指標(biāo)的關(guān)鍵因素。

在橡膠制品生產(chǎn)中使用橡膠粉降低原料成本時(shí)，膠粉粒徑大小直接影響橡膠制品物性指標(biāo)，理論上粒徑越小的橡膠粉在橡膠制品中的摻用效果越好。

使用輪胎再生膠改善蓄電池膠殼工藝性能、降低原料成本時(shí)，橡膠制品廠(chǎng)家應(yīng)合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整含再生膠的蓄電池膠殼生產(chǎn)工藝配方。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，混煉容易出現(xiàn)粘輥、脫輥、配合劑分散不良等問(wèn)題，這是為何？橡膠制品廠(chǎng)家又該如何改善丁腈混煉工藝？該從哪些方面入手？

使用再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠(chǎng)家需要選擇合適的耐熱型橡膠/再生膠，合理設(shè)計(jì)配合體系，尤其是硫化體系與防老體系，改善膠料耐熱性。

使用丁基橡膠/丁基再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品選擇石蠟油軟化時(shí)，石蠟油的用量直接影響硫化膠的物理機(jī)械性能、屈撓疲勞性能、硫化焦燒性能等。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)低成本白色橡膠鞋底時(shí)應(yīng)用選擇合適的乳膠再生膠，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方中配合劑的品種與用量，尤其是硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系。

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)印刷膠輥、油墨膠輥等產(chǎn)品時(shí)，適當(dāng)使用EPDM再生膠或少量丁基再生膠，即可以有效降低原料成本，又能夠改善膠輥綜合物性指標(biāo)。