氯化丁基再生膠以廢舊醫(yī)用丁基瓶蓋瓶塞為原料，在橡膠防曬板中可以替代氯化丁基橡膠與天然膠并用，達到改善性能、降低成本的目的。

丁基再生膠主要有丁基內胎再生膠和氯化丁基再生膠，二者在原料、顏色、性能、硫化工藝和用途上都有很大區(qū)別，本文主要就是了解兩種產品的區(qū)別。

輪胎氣密層是無內胎輪胎最里面的材料，可以防止壓縮其他泄露。在輪胎氣密層中添加適量的丁基再生膠可以改善氣密層的耐透氣性，降低原料成本。

丁基再生膠氣密性優(yōu)異、耐熱、耐臭氧、吸音減震，但是硫化性能、互粘性較差，以丁基再生膠替代丁基橡膠生產高性能阻尼膠黏劑是一種好方式。

氧化么是一種常溫下呈白色固體狀態(tài)的鎂的氧化物，在氯化丁基橡膠制品中可以改善膠料流動性和橡膠制品的抗氧能力，提高橡膠制品的綜合性能。

丁基再生膠氣密性好，耐熱、耐水、耐腐蝕、耐臭氧、耐老化，可以生產各種工業(yè)橡膠制品如密封墊片、緩沖材料、防水材料、減震材料等，降低原料成本。

丁基再生膠與各種補強劑、填充劑之間的作用較弱，補強性能不理想，因此需要對補強劑進行一定的處理，改善補強劑在丁基再生膠制品中的補強性能。

廢舊丁基內胎是生產丁基再生膠的主要原料，它是決定丁基再生膠產品質量的基礎，不同品牌、不同型號的廢舊丁基內胎生產出來的丁基再生膠質量差異很大。

減震制品是用于消除或者減少機械震動傳遞以達到減震、消音及減少沖擊所致危害的橡膠制品，其中高阻尼減震橡膠制品可以使用丁基橡膠或再生膠生產。

氯化丁基再生膠是以廢舊丁基瓶塞為原料加工而成的再生膠，可以用于生產草地車胎、減震塊、力車內胎的生產中，改善制品性能、降低原料成本。

為了提高丁基橡膠制品產品質量，橡膠制品廠家會在配方中添加一定量的改性劑，改善丁基橡膠制品加工工藝和使用性能，其中橡膠改性劑就有好幾種。

使用氯化丁基再生膠和氯化丁基橡膠并用生產橡膠球膽既可以保證橡膠球膽良好的氣密性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性，還能夠顯著降低橡膠原料成本。

三元乙丙橡膠生產的密封條耐高溫性能優(yōu)異，可以用在各種門窗、汽車、電氣機柜等場合的密封，保持良好的密封性能和很長的使用壽命。

丁基密封墊片具有良好的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及優(yōu)異的氣密性，以丁基再生膠為原料加工而成的密封墊片性價比更高，市面上有很多丁基再生膠密封墊片。

酚醛樹脂是常用的樹脂類硫化劑，使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品耐高溫性能優(yōu)異，這是為何，酚醛樹脂在丁基再生膠中如何進行交聯(lián)的？

丁基再生膠可以生產各種型號的內胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產橡膠制品時，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

橡膠填充劑一般與橡膠原料相容性高，可以大量填充以求降低生產成本，其中四種常見的白色填充劑在丁基再生膠制品中可以改善制品使用性能和加工工藝。

丁基再生膠具有優(yōu)異的氣密性、水密性、耐老化、耐熱、耐化學藥品等性能，可用在內胎、輪胎胎側、輪胎氣密層及海綿輪胎膠料中，改善性能、降低成本。

丁基再生膠可以替代丁基原膠生產耐熱橡膠制品，降低原料成本。丁基再生膠耐熱再生膠制品配方中的硫化劑、防老劑、填充劑、軟化劑都會影響其耐熱性。

氯化丁基再生膠的價格要比丁基內胎再生膠略低，具備丁基橡膠的基本性能特點，有些方面優(yōu)于丁基橡膠如硫化速度，廣泛用于各種丁基橡膠制品的生產中。