在高標(biāo)準(zhǔn)耐油橡膠密封件中摻用丁腈再生膠時(shí)，應(yīng)該將丁腈再生膠的摻用比例控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，在保證密封件質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本。

使用丁腈橡膠可以生產(chǎn)耐油橡膠制品，但丁腈橡膠自身黏度高、韌性大、操作困難，需要合理的軟化增塑體系配合，那么丁腈膠料中使用哪些軟化增塑劑呢？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠管時(shí)，膠管表面光潔程度不僅影響外觀，還會(huì)影響耐油膠管的使用性能，那么又該如何提高丁腈膠管光潔度嗎？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)油封時(shí)，丁腈膠料的拉伸強(qiáng)度直接影響油封的使用性能和使用壽命，那么又該如何提高丁腈油封的拉伸強(qiáng)度呢？

使用過氧化物硫化的再生膠制品耐磨性、動(dòng)態(tài)性較差，而丁腈再生膠有很大一部分用以生存耐磨橡膠制品，是不是意味丁腈膠制品不能使用過氧化物硫化呢？

在丁腈橡膠制動(dòng)皮碗中摻用適量的丁腈再生膠既可以降低原料成本，還能夠保證良好的使用性能，其中丁腈再生膠丙烯腈含量和配方設(shè)計(jì)直接影響皮碗質(zhì)量。

丁腈再生膠可以替代丁腈橡膠生產(chǎn)各種模壓型橡膠制品，降低原料成本，其中原材料選擇、混煉工藝、制品模具和硫化工藝都需要謹(jǐn)慎操作，提高成品率。

丁腈橡膠和聚氯乙烯加工而成的橡膠隔膜加工困難、壽命短，在耐油橡膠隔膜中使用丁腈再生膠可以改善膠料加工工藝，延長橡膠隔膜在油介質(zhì)中使用時(shí)間。

丁腈再生膠具有良好的耐熱性、耐磨性，因此可以替代丁腈橡膠生產(chǎn)各種耐熱橡膠制品保持良好的使用性能，其中硫化體系設(shè)置直接影響耐熱橡膠制品性能。

丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)橡膠制品可以明顯降低原料成本，縮短再生膠混煉周期則可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率？那如何縮短丁腈混煉時(shí)間呢？

以丁腈橡膠或丁腈再生膠為原料加工而成的耐油密封件可以在油介質(zhì)中長時(shí)間保持良好的密封效果，其中丁腈膠料壓縮永久變形與其密封性有直接關(guān)系。

丁腈再生膠與丁腈橡膠相容性好，以丁腈橡膠為主要原料的耐油膠板可以使用丁腈再生膠，既可以降低原料成本，還能夠改善耐油膠板加工工藝。

丁腈橡膠和丁腈再生膠都具有優(yōu)異的耐油性，可以用來生產(chǎn)耐油橡膠制品，但在伸張狀態(tài)下結(jié)晶能力差、自補(bǔ)強(qiáng)性能差，需要合理設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)體系。

不同使用場合的油封硬度不同，因此將丁腈再生膠應(yīng)用在丁腈油封中時(shí)需要選擇合適硬度的丁腈再生膠或丁腈橡膠，并合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系。

合理的原料選擇和配方設(shè)計(jì)是保證高硬度丁腈再生膠制品質(zhì)量的基礎(chǔ)，但再好的“想法”都需要實(shí)施，樣控制生產(chǎn)工藝才能生產(chǎn)出真正的好產(chǎn)品。

不同原料加工而成的丁腈再生膠可以用來生產(chǎn)各種不同硬度的丁腈橡膠制品，其中耐油膠管、膠輥、膠棒、膠條等都屬于高硬度制品，它的配方該如何設(shè)計(jì)？

炭黑是橡膠制品中最常用的補(bǔ)強(qiáng)型填充劑，不同種類的炭黑分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，在橡膠制品中的作用不盡相同；不同種類的炭黑如何影響丁腈密封件密封性能？

高硬度的丁腈橡膠制品比低硬度的橡膠制品更容易出現(xiàn)托輥現(xiàn)象，這是為何，在實(shí)際生產(chǎn)中是不是硬度越高的丁腈膠料包輥性越差呢？

丁腈密封件生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)加入酚醛樹脂改善密封件物理性能、化學(xué)性能，但在實(shí)際生產(chǎn)中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣泡問題，這是為何？是酚醛樹脂使用方法不正確嗎？

市面上不同廠家的丁腈再生膠質(zhì)量存在很大差異，橡膠制品廠家可以將備選丁腈再生膠送到專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，一遍更好的判斷NBR再生膠質(zhì)量。