丁腈再生膠與丁苯膠并用可制備對(duì)耐油性能要求不高的制品，與氯化聚乙烯并用可生產(chǎn)耐油壓出制品；丁腈再生膠與其并用時(shí)又有哪些特點(diǎn)與需要注意的問題？

將丁腈再生膠與丁腈膠或氯丁膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的丁腈再生膠，合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方與工藝。

使用丁腈再生膠降低耐油膠板原料成本時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的丁腈再生膠，適當(dāng)調(diào)整配方中各種配合劑的用量，進(jìn)一步提高成品質(zhì)量。

使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油橡膠制品時(shí)，廠家需要根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整制品配方，包括硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑、防老劑等。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)骨架油封時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求重點(diǎn)考慮耐油性、拉伸強(qiáng)度、硬度、耐磨性、永久變形、耐溫性等指標(biāo)。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)對(duì)耐高溫性能要求嚴(yán)格的橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要使用高丙烯腈含量丁腈橡膠，選擇低硫配合，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑與高耐磨炭黑并用。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠制備含有金屬骨架材料的橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適硬度的丁腈膠料，適量使用偶聯(lián)劑，嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠制備含有金屬骨架材料的橡膠制品時(shí)，制品廠家需要選擇合適的補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑，合理控制用量，提高橡膠與金屬粘合性。

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)添加順丁橡膠，進(jìn)一步改善制品綜合性能、適當(dāng)降低原料成本。

在丁腈橡膠制品中使用再生膠可以有效降低原料成本，適當(dāng)調(diào)整配方可以進(jìn)一步提高丁腈橡膠制品綜合指標(biāo)，那么橡膠制品廠該從何入手？如何調(diào)整？

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過程中，適量使用防老劑可以顯著改善制品耐老化性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈橡膠/再生膠制品常用哪些防老劑？用多少更合適？

使用丁腈再生膠與PVC共混材料可制備各類橡膠制品，共混材料配合體系中配合劑的選擇直接決定制品使用壽命，哪些配合更適合丁腈再生膠/PVC并用膠呢。

在丁腈膠料中使用酚醛樹脂時(shí)，酚醛樹脂可以起到改善膠料工藝性能、提高膠料機(jī)械強(qiáng)度的多重作用。那么丁腈橡膠制品中酚醛樹脂用多少合適？怎么用好？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)對(duì)粘著性要求較高的橡膠制品時(shí)，橡膠填充劑的品種與用量直接影響膠料粘著性，橡膠制品廠家需要選擇合適的填充劑，合理確定用量。

使用丁腈再生膠降低橡膠制品原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系，適量減少軟化劑、增塑劑用量，改善含丁腈再生膠制品物性指標(biāo)。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)護(hù)套時(shí)，適量使用再生膠、合理設(shè)計(jì)配方可以保證質(zhì)量、有效降低原料成本，緩解近期丁腈橡膠價(jià)格大幅升高給廠家?guī)淼某杀緣毫Α?/div>

使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇樹脂硫化，樹脂硫化體系配合劑的品種、用量以及硫化條件都會(huì)影響再生膠制品性能。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家需要合理確定R-NBR用量，根據(jù)耐油膠板性能需求、再生膠基本指標(biāo)以及再生膠用量適當(dāng)調(diào)整配合劑用量。

使用開煉機(jī)對(duì)丁腈橡膠/再生膠進(jìn)行塑煉、混煉時(shí)，橡膠制品廠家需要將原膠單獨(dú)塑煉充分之后再與丁腈再生膠進(jìn)行混煉，混煉時(shí)合理掌握配合劑添加時(shí)機(jī)。

丁腈橡膠/再生膠與乙炔炭黑制備導(dǎo)電橡膠制品時(shí)，丁腈橡膠氰基、再生膠用量、乙炔炭黑用法等因素都會(huì)影響并用膠料體積電阻率，影響導(dǎo)電制品導(dǎo)電性。