提到再生膠減震材料，一般橡膠制品廠家都會(huì)選擇輪胎再生膠（價(jià)格低）、丁基再生膠（阻尼減震）或丁腈再生膠（耐油），不同使用場(chǎng)合與成本預(yù)算下的再生膠減震材料所用再生膠不同，但EPDM再生膠并不常見，這是為何？三元乙丙再生膠是否可以用來生產(chǎn)橡膠減震材料？如果可以，在應(yīng)用過程中又該注意哪些問題？

1.三元乙丙再生膠可以生產(chǎn)橡膠減震材料

在實(shí)際應(yīng)用過程中，三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠減震材料并不少見，比如車用發(fā)動(dòng)機(jī)減震器就是以EPDM橡膠為主要原料生產(chǎn)而成的，在使用過程中具備優(yōu)異的耐高溫性、高溫抗撕裂性以及耐壓縮永久變形。三元乙丙未硫化混煉膠或廢舊EPDM橡膠制品加工而成的三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，理論上可以全部或部分替代三元乙丙原膠生產(chǎn)減震材料、達(dá)到降低成本的目的。

2.三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震材料配方設(shè)計(jì)

以EPDM車用橡膠減震器為例，配方中通常以三元乙丙橡膠為主體材料、配合使用大量炭黑、適量軟化劑、活性劑、硫化劑等。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠減震材料時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)體系中橡膠制品廠家可以選擇快壓出爐黑，進(jìn)一步改善減震材料挺性、壓出性能、耐熱性以及回彈性；硫化體系可以使用少量硫磺硫化，配合促進(jìn)劑PZ/TMTD/M1JLYY1024；軟化體系中可以使用石蠟油；如果減振材料需要與其他材料黏合，可以添加増黏劑如改性烷基酚醛樹脂。

3.三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震材料工藝操作

在實(shí)際生產(chǎn)中，很多三元乙丙減震材料都是將充油三元乙丙橡膠以及其他種類的三元乙丙橡膠并用；因此在EPDM減震材料中應(yīng)用三元乙丙再生膠時(shí)，不妨將三元乙丙再生膠與充油三元乙丙橡膠（一般選擇填充環(huán)烷油的EPDM橡膠）并用。充油三元乙丙橡膠比三元乙丙橡膠的工藝性能更好，可塑性大、收縮小，與EPDM再生膠并用時(shí)需要調(diào)整煉膠工藝條件，適當(dāng)增加硫化溫度來提高硫化效率，進(jìn)一步降低三元乙丙減震材料生產(chǎn)成本。

選擇合適的EPDM再生膠，合理設(shè)計(jì)以三元乙丙再生膠為主體材料的橡膠減震材料工藝配方，EPDM減震材料的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到15Mpa以上，扯斷伸長(zhǎng)可達(dá)到700%左右，膠料加工性能、耐高溫性能更好，在使用過程中更加不易發(fā)生變形問題。

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