三元乙丙橡膠是乙丙橡膠的一種，既保持了二元乙丙橡膠的基本性能，硫化性能還得到改進，可以采用硫磺、過氧化物等多種硫化體系硫化，在橡膠制品行業(yè)使用范圍更廣，橡膠輥就是其中之一。EPDM膠輥耐高低溫性、耐臭氧性、耐候性、耐溶劑性、電絕緣性能優(yōu)異，被廣泛用于塑料、印刷、制革、通用機械等領(lǐng)域1JLYY94。

使用三元乙丙膠料生產(chǎn)橡膠輥時，合理的生產(chǎn)方式可以達到改進膠料加工工藝、提高制品綜合指標、降低生產(chǎn)成本的多重目的，考慮指標與成本的雙重因素，橡膠制品廠家一般選擇以下幾種方式進行生產(chǎn)。

1.三元乙丙橡膠+大量填料（填充劑、橡膠油）

三元乙丙橡膠價格頗高，但本身密度很低，可以大量填充填充劑與橡膠油，達到減少膠料用量、降低生產(chǎn)成本的目的。一般情況下，在高門尼的三元乙丙橡膠中填充大量填充劑或橡膠填充油時，硫化膠的物理機械強度并不會出現(xiàn)明顯下降的問題，因此很多三元乙丙膠輥生產(chǎn)廠家都選擇在膠輥中使用大量填料降低成本。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)出來的橡膠輥使用溫度范圍很廣，一般可以在—65℃~140℃的范圍內(nèi)使用，在120℃的溫度下可以長期使用，最高使用溫度范圍可以達到150℃，可見其溫度范圍。但在實際生產(chǎn)中，大量填充橡膠填料會降低膠料耐熱性，這點需要特別注意；理論上使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)長期在高溫下使用的橡膠輥就不能選擇大量填充橡膠填料來降低生產(chǎn)成本。

2.三元乙丙橡膠+三元乙丙再生膠

三元乙丙再生膠性能與三元乙丙橡膠基本一致，價格卻比EPDM原膠低很多，可以替代部分三元乙丙橡膠用在膠輥生產(chǎn)中，降低原料成本。與三元乙丙橡膠相比，三元乙丙再生膠可塑性、流動性更好，加入再生膠的EPDM膠料膨脹收縮更小，可以改進三元乙丙膠料工藝性能，節(jié)省一部分工電費。與通過填充橡膠填料降低EPDM膠輥生產(chǎn)成本相比，合理使用三元乙丙再生膠既可以降低成本，還能夠保證膠料良好的機械強度、耐熱性、耐老化性能等等。

3.三元乙丙再生膠+丁基橡膠/再生膠

三元乙丙橡膠高溫性能優(yōu)異，但理論上耐熱性與丁基橡膠卻存在一定差異，因此可以在配方中摻用適量的丁基橡膠或丁基再生膠，改進橡膠輥耐熱性。三元乙丙橡膠與丁基橡膠老化后表現(xiàn)不同，丁基橡膠發(fā)生的熱氧老化屬于降解型，老化后膠料硬度下降；三元乙丙橡膠老化后則會出現(xiàn)硬度上升、變硬變脆的情況，因此在三元乙丙橡膠輥中使用丁基橡膠或丁基再生膠還可以延緩膠輥老化時間，進一步擴大EPDM橡膠輥使用范圍。

合理選擇三元乙丙橡膠輥的生產(chǎn)方式，既可以改進膠料工藝性能、提高膠輥綜合指標，又能夠降低生產(chǎn)成本。最后小編想問一句：你比較傾向于上述哪種生產(chǎn)方式？還有沒有更好的生產(chǎn)方式呢？

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