三元乙丙橡膠耐高溫性能優(yōu)異，生產(chǎn)出來(lái)的橡膠制品一般可以在130℃的高溫下長(zhǎng)期使用；三元乙丙再生膠本身密度低、可以大量填充橡膠油和填充劑降低成本；但對(duì)于耐熱EPDM橡膠制品而言，大量填充會(huì)導(dǎo)致膠料耐熱老化性能明顯下降，那么又該如何協(xié)調(diào)EPDM膠料耐熱性與制品成本間的關(guān)系呢1JLYY88？

1.合理控制含膠量

一般情況下，高含膠量的三元乙丙橡膠制品耐熱老化性能最好，有研究表明，當(dāng)EPDM膠料含膠量從25%提高到48%以后，膠料在同樣溫度下扯斷伸長(zhǎng)率降到100%所需要的時(shí)間明顯延長(zhǎng)，膠料耐熱性能優(yōu)異。但在實(shí)際生產(chǎn)中，高含膠量就意味著高成本，這是每一個(gè)橡膠制品廠家都不想看到的，因此橡膠制品廠家應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求合理控制三元乙丙橡膠制品含膠量，協(xié)調(diào)成本與耐熱性的關(guān)系，如市面上的汽車(chē)散熱器膠管的含膠量一般控制在35%-40%之間。

2.合理使用配合劑

理論上過(guò)氧化物硫化后的三元乙丙膠料耐熱性比硫磺硫化膠耐熱性能好，中補(bǔ)強(qiáng)或中低補(bǔ)強(qiáng)性炭黑、白炭黑以及無(wú)機(jī)填料如滑石粉、煅燒高嶺土對(duì)三元乙丙橡膠制品的耐熱性更有利；金屬氧化物中的氧化鋅、氧化鎂、氧化銻等配合劑本身熱穩(wěn)定性好，可以提高EPDM膠料的耐熱性。通過(guò)橡膠配合劑改進(jìn)膠料耐熱性時(shí)，還需要助劑對(duì)膠料其他性能的影響，合理控制配合劑用量，比如白炭黑在提高膠料耐熱性的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致硫化膠永久變形增大、回彈性變差，金屬氧化物的用量一般控制在5-20份左右。

3.合理?yè)接?a href="http://www.imlianai.net/" target="_blank">再生膠

在三元乙丙橡膠制品中大量填充橡膠填料、橡膠油會(huì)降低膠料耐熱性，需要合理控制，那么三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)廠家又該如何控制橡膠制品生產(chǎn)成本呢？以三元乙丙未硫化混煉膠或者廢舊三元乙丙密封條、密封圈為原料加工而成的三元乙丙再生膠保留了EPDM橡膠原有的基本性能特點(diǎn)，耐高溫性能優(yōu)異，與三元乙丙橡膠相容性良好，價(jià)格比三元乙丙低很多，可以替代部分原膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品，保證膠料耐熱性的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要合理控制含膠量、謹(jǐn)慎選擇配合劑、適當(dāng)摻用再生膠，通過(guò)多種方式協(xié)調(diào)三元乙丙橡膠制品耐熱性與生產(chǎn)成本的關(guān)系。在此小編更推薦大家使用三元乙丙再生膠，根據(jù)耐熱EPDM制品的具體需求選擇合適指標(biāo)的三元乙丙再生膠、合理控制再生膠用量，并適當(dāng)調(diào)整含再生膠的三元乙丙耐熱橡膠制品配方，突然覺(jué)得又說(shuō)回去了呢？嘿嘿！

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