三元乙丙橡膠彈性、力學(xué)性能、電性能優(yōu)良，耐熱、耐候、耐臭氧、耐化學(xué)性能優(yōu)異，廣泛用在汽車工業(yè)、電子電氣行業(yè)、膠帶、海綿制品以及輪胎工業(yè)中，不同種類的三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝存在很大區(qū)別，但卻繞不開三元乙丙橡膠制品基本加工工藝要點(diǎn)。小編今天和大家總結(jié)一下三元乙丙膠料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)的工藝要素1JLYY718。

1.煉膠要點(diǎn)

三元乙丙橡膠是乙丙橡膠中的一個(gè)分類，工藝性能與二元乙丙橡膠相似，加工工藝性能良好，混煉時(shí)可以選擇一般混煉方法，也可以采用逆混法；值得注意的是，隨著再生膠生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多三元乙丙橡膠制品中都開始使用三元乙丙再生膠，其中三元乙丙橡膠/再生膠并用時(shí)，優(yōu)異EPDM再生膠本身流動(dòng)性、可塑性優(yōu)于原膠，最好將三元乙丙橡膠塑煉一段時(shí)間后再加入再生膠。

2.硫化要點(diǎn)：三元乙丙膠料側(cè)基上含有不飽和雙鍵，硫化性能優(yōu)于二元乙丙橡膠（二元乙丙橡膠只能選擇過氧化物硫化），既可以選擇硫磺、促進(jìn)劑硫化體系， 也可以嘗試過氧化物、樹脂硫化交聯(lián)；其中酸性配合劑（如槽黑）影響過氧化物硫化工藝，千萬要慎用。

3.補(bǔ)強(qiáng)填充

三元乙丙橡膠屬于無定型彈性體，拉伸時(shí)結(jié)晶，必須使用補(bǔ)強(qiáng)填料，如炭黑、白炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣等，改善EPDM橡膠制品綜合指標(biāo)。三元乙丙橡膠密度較低，理論上可以大量填充橡膠填料和橡膠油，達(dá)到降低成本的目的，但大量填充橡膠填料或橡膠油又會(huì)明顯降低橡膠制品力學(xué)性能；因此更多橡膠制品廠家愿意用適量的三元乙丙再生膠來替代部分三元乙丙橡膠，達(dá)到降低EPDM橡膠制品生產(chǎn)成本的目的。

4.軟化增塑：三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)過程中一般選擇低極性、少揮發(fā)的物質(zhì)作為增塑劑如鏈烷烴油或環(huán)烷油；對(duì)黏性要求特別高的EPDM制品還需要配合使用烷基酚醛樹脂一類的非反應(yīng)活性酚醛樹脂作為増黏劑。

5.橡膠并用

為改善橡膠制品綜合性能，單一的某種橡膠無法滿足橡膠制品需求，其中三元乙丙橡膠可以并用到丁基橡膠制品中改善丁基膠料綜合性能，還可以與天然膠、丁苯膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等不飽和橡膠并用，達(dá)到改善EPDM橡膠制品耐臭氧性和耐化學(xué)性的目的；或者與聚丙烯塑料并用，改善工藝性能和實(shí)用性。

目前三元乙丙橡膠制品主要生產(chǎn)方式是三元乙丙橡膠+三元乙丙再生膠，其中三元乙丙橡膠和EPDM再生膠分子結(jié)構(gòu)存在一定差異，在設(shè)計(jì)橡膠制品配方、設(shè)置工藝條件時(shí)一定要謹(jǐn)慎對(duì)待。

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