三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠生產(chǎn)的橡膠密封條可以在室內(nèi)外長(zhǎng)期保持良好的密封效果,這與EPDM膠料優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能是分不開的;影響三元乙丙靜態(tài)密封條使用壽命的因素除了膠料種類之外,其力學(xué)性能也是其中之一;提高三元乙丙靜態(tài)密封條的力學(xué)性能可以改善密封條密封效果,延長(zhǎng)密封條使用壽命。
1.適當(dāng)增加EPDM原膠用量
三元乙丙再生膠是替代三元乙丙原膠生產(chǎn)橡膠制品、降低原料成本的理想原料,很多EPDM密封條生產(chǎn)廠家自然會(huì)效仿此法;三元乙丙再生膠是三元乙丙廢膠、廢舊三元乙丙橡膠制品加工而成的產(chǎn)物,內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到嚴(yán)重破壞,力學(xué)性能有所下降,因此當(dāng)三元乙丙再生膠/橡膠并用生產(chǎn)靜態(tài)密封條時(shí)可以適當(dāng)增加EPDM原膠用量,提高靜態(tài)密封條力學(xué)性能。
2.調(diào)整EPDM靜態(tài)密封條硫化體系
眾所周知,硫化膠的硫化性能與膠料的硫化程度、交聯(lián)鍵類型和交聯(lián)鍵分布息息相關(guān),因此使用三元乙丙再生膠或EPDM原膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時(shí),可以通過調(diào)整配方中的硫化體系來達(dá)到提高靜態(tài)密封條力學(xué)性能的目的。
一般情況下三元乙丙硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度會(huì)隨著交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度的增加而增大、達(dá)到某個(gè)峰值之后再下降,交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)密度越大、硫化膠的定伸應(yīng)力和硬度越大、扯斷伸長(zhǎng)率越低。硫化程度較低時(shí),EPDM硫化膠交聯(lián)密度的增加可以使膠料拉伸強(qiáng)度增加;但當(dāng)膠料硫化程度足夠高時(shí),分子鏈定向、結(jié)晶困難,膠料拉伸強(qiáng)度下降。
三元乙丙硫化膠力學(xué)性能與硫化交聯(lián)鍵類型有很大關(guān)系,一般情況下,以碳-碳交聯(lián)鍵為主的EPDM硫化膠定伸應(yīng)力會(huì)隨著硫化程度的增加而迅速增大;以多硫鍵為主的三元乙丙硫化膠在硫化程度不斷提高的時(shí)候定伸應(yīng)力增大速度特別慢。三元乙丙硫化膠拉伸強(qiáng)度按照離子鍵→多硫鍵→雙硫鍵→單硫鍵→碳-碳鍵的數(shù)量增加的順序依次降低。
使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時(shí),不同工作場(chǎng)合的靜態(tài)密封條對(duì)拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、扯斷伸長(zhǎng)等力學(xué)性能要求不同,需要根據(jù)硫化膠硫化后生成的交聯(lián)鍵類型與數(shù)量選擇合適種類的硫化劑,配合使用促進(jìn)劑,其中傳統(tǒng)硫磺硫化體系硫化后的EPDM膠料力學(xué)綜合性能較好。
使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)靜態(tài)密封條時(shí),補(bǔ)強(qiáng)填充體系中補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑種類與用量,軟化體系中軟化油的種類與用量也會(huì)影響EPDM密封條的力學(xué)性能,您有興趣的話我們約明天。
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