三元乙丙橡膠耐高溫性能優(yōu)異，可以用來生產(chǎn)散熱器膠管；在三元乙丙散熱器膠管中加入適量的三元乙丙再生膠可以降低原料成本和生產(chǎn)成本；但在應(yīng)用過程中，很多EPDM散熱器膠管內(nèi)壁會產(chǎn)生物質(zhì)沉積，造成散熱管道堵塞；其中使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)散熱器膠管的廠家都認為是再生膠本身含有雜質(zhì)，但事實真的如此嗎？

1.散熱膠管產(chǎn)生物質(zhì)沉積的原因

不管EPDM膠管中含三元乙丙再生膠或者不含三元乙丙再生膠，都可能會在內(nèi)壁表面產(chǎn)生物質(zhì)沉積，這是因為使用硫磺硫化體系硫化三元乙丙膠料時通常會配合使用氧化鋅、硬脂酸或鋅鹽類促進劑，可溶性鋅鹽就是造成膠管內(nèi)壁物質(zhì)沉積的主要因素；硫化體系中低溶解度的促進劑也會促進膠管內(nèi)壁物質(zhì)沉積；很多三元乙丙散熱膠管填充的大量礦物填料也會促進沉積物質(zhì)的形成。

2.降低散熱膠管內(nèi)壁產(chǎn)生物質(zhì)沉積的辦法

三元乙丙散熱膠管是否產(chǎn)生物質(zhì)沉積與冷卻液對膠料的抽出有直接聯(lián)系。試驗表明，使用過氧化物硫化的三元乙丙橡膠/再生膠硫化膠抽出物含量僅為硫磺硫化膠的10%，此時冷卻液中的抽出物含量大大降低，膠管內(nèi)壁表面產(chǎn)生物質(zhì)沉積、阻礙冷卻系統(tǒng)正常運行的幾率自然大大減少。

因此使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)散熱器膠管時，可以選擇過氧化物硫化，必須使用硫磺硫化時最好采用硫磺用量低的有效硫化體系，在降低膠管內(nèi)壁物質(zhì)沉積的同時還可以改善膠料的耐熱性、耐壓縮永久變形；但在實際操作過程中，過氧化物采用蒸汽硫化三元乙丙膠料時很容易受到氧氣的影響，導致膠料熱撕裂性能變差，因此在硫化成型時需要特別注意。

小編不能說使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)的散熱器膠管在使用過程中內(nèi)壁產(chǎn)生物質(zhì)沉積與EPDM再生膠完全沒有關(guān)系，畢竟如果您用的再生膠質(zhì)量本身就有問題，那說什么都是白搭；但選擇優(yōu)質(zhì)的三元乙丙再生膠替代部分三元乙丙橡膠生產(chǎn)散熱器膠管時，膠管內(nèi)壁發(fā)生物質(zhì)沉積和再生膠還真沒多大關(guān)系；因此使用再生膠降低成本時，一定要到正規(guī)廠家選擇有相關(guān)檢測標準的再生膠。

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