三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，EPDM再生膠繼承了三元乙丙橡膠基本性能特點，因此很多橡膠制品廠家都將三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)實心密封條，在降低生產(chǎn)成本的同時長時間保持良好的密封效果，不同硬度的實心密封條可以通過調(diào)整三元乙丙橡膠/再生膠并用配方來實現(xiàn)；小編今天就和大家說說不同硬度的EPDM實心密封條的配方區(qū)別。

1.EPDM密封條中的配合體系設(shè)計

（1）硫化體系：一般硬度較大的三元乙丙橡膠/再生膠實心密封條選擇硫磺硫化體系，配合使用不同種類的促進劑，一般邵氏硬度在40度左右的實心密封條可以選擇促進劑M/BZ/PZ/TMTD并用，50度左右的EPDM密封條可以增加促進劑TDEDC，60度實心密封條可以選擇硫磺與促進劑EZ/CZ/TMTD/TDEDC；當密封條硬度需求達到80度則需要使用過氧化物硫化體系。

（2）補強填充體系：在EPDM橡膠/再生膠并用配方中，補強劑、填充劑是影響實心密封條的主要因素之一，低硬度三元乙丙實心密封條配方中可以使用快壓出炭黑和碳酸鈣，硬度偏高的三元乙丙橡膠密封可以配合使用超細碳酸鈣，邵氏硬度在69度左右的實心密封條可以配合半補強炭黑，高硬度三元乙丙橡膠密封條選擇快壓出炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣和陶土配合使用。

（3）在實際生產(chǎn)中橡膠軟化油也會影響膠料硬度，在調(diào)整EPDM硬度時可盡可能降低橡膠油用量；石蠟油揮發(fā)份少、閃點高，在高溫下?lián)]發(fā)物小，可以用在實心密封條生產(chǎn)中，改善膠料加工工藝的同時降低膠料成本。

2.市面上的三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠種類眾多，不同的產(chǎn)品硬度不同，一般三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)低硬度的實心密封條時選擇低硬度膠料，高硬度的實心密封條則使用硬度偏高的EPDM生膠和再生膠。

在實心密封條生產(chǎn)中，硬度在一定程度上可以衡量密封條的密封效果，不同使用場合的三元乙丙實心密封條配方設(shè)計不同；密封條生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)自身需求選擇合適硬度的三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠，確定各種配合體系中的配合劑種類與用量，在滿足實心密封條指標需要的前提下盡可能增加EPDM再生膠用量，降低更多的生產(chǎn)成本。

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