每一件合格的橡膠制品都離不開(kāi)優(yōu)質(zhì)的橡膠原料與合理的橡膠制品配方,因此再生膠質(zhì)量與再生膠制品配方設(shè)計(jì)是保證三元乙丙再生膠混煉均勻的基礎(chǔ);但在實(shí)際生產(chǎn)中,作為EPDM再生膠常用煉膠設(shè)備之一的密煉機(jī)如果出現(xiàn)問(wèn)題或者混煉操作時(shí)出現(xiàn)不合理的操作工序同樣會(huì)導(dǎo)致EPDM再生膠混煉膠出現(xiàn)分散不良的問(wèn)題。
3、密煉機(jī)有問(wèn)題
密煉機(jī)是三元乙丙再生膠制品加工過(guò)程中必需的生產(chǎn)設(shè)備,如果在使用前后出現(xiàn)問(wèn)題也會(huì)造成分散不均的問(wèn)題,比如:密煉機(jī)上頂栓壓不到位,密煉機(jī)縫隙大、漏粉多導(dǎo)致內(nèi)部壓力外泄,密煉機(jī)本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、工藝粗糙導(dǎo)致密煉時(shí)出現(xiàn)死角等都會(huì)引發(fā)EPDM再生膠密煉時(shí)出現(xiàn)分散不良的問(wèn)題;可見(jiàn)精良的生產(chǎn)設(shè)備同樣是保證橡膠制品質(zhì)量的“基建工程”。因此一定要選擇精良的密煉設(shè)備。
4、混工藝操作不合時(shí)宜
三元乙丙再生膠在密煉機(jī)中混煉時(shí),混煉溫度過(guò)低不利于膠料塑化導(dǎo)致配合劑分散不均,溫度過(guò)高出現(xiàn)假可塑度同樣會(huì)造成分散不良的問(wèn)題;此外混煉時(shí)間不夠,密煉機(jī)混煉時(shí)提升上頂栓時(shí)間太短、次數(shù)不夠或者頂栓清理不到位,混煉時(shí)軟化油一次性加完或硬脂酸等配合劑添加時(shí)機(jī)不對(duì),EPDM原膠與再生膠混煉切換時(shí)清機(jī)效果不好,混煉時(shí)混入雜質(zhì)等都會(huì)造成分散不良的問(wèn)題;因此EPDM再生膠在密煉機(jī)中混煉時(shí)一定嚴(yán)格執(zhí)行既定的工序步驟,及時(shí)清理密煉機(jī)。
使用密煉機(jī)對(duì)EPDM再生膠混煉時(shí)精良的生產(chǎn)設(shè)備以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞴ば蚩梢詼p小混煉膠出現(xiàn)分散不良問(wèn)題的幾率;對(duì)于一些只有開(kāi)煉機(jī)的三元乙丙制品生產(chǎn)廠家而言,開(kāi)煉時(shí)可能出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題,需要在高溫條件下大量填充橡膠油、樹(shù)脂或粉劑以滿足生產(chǎn)需求,為膠料均勻混煉提供良好的工藝條件。
引起三元乙丙再生膠混煉出現(xiàn)分散不均的原因還有很多,小編不再一一列舉。作為替代三元乙丙橡膠降低原料成本的理想原料的三元乙丙再生膠在選擇時(shí),不僅要選擇與EPDM橡膠制品各指標(biāo)最接近的三元乙丙再生膠,還要選擇與正規(guī)的再生膠廠合作,在保證制品質(zhì)量穩(wěn)定的前提下降低生產(chǎn)成本。
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