三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的耐高低溫、耐老化性能，用來生產(chǎn)耐寒膠管可以在指定的低溫條件下長時間保持良好的使用性能；三元乙丙再生膠作為三元乙丙橡膠理想的替代材料，與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐寒膠管時通過合理的配方設計可以達到保證質量、降低成本的目的。那么使用三元乙丙橡膠/再生膠生產(chǎn)耐寒膠管在設計膠管配方時該注意哪些問題呢？

一般硫化后的膠料在低溫條件下松弛過程會急劇減慢，硬度、模量和分子內部摩擦力增大、彈性下降，導致耐寒膠管工作能力下降（尤其是在動態(tài)條件下），三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，非極性橡膠，內聚能低，分子內部沒有龐大的側基阻礙分子鏈運動，在較寬的范圍內尤其是在低溫條件中可以保持分子鏈柔性與彈性；三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠大部分分子結構特點，與三元乙丙橡膠以合適的比例并用可以生產(chǎn)高性價比的耐寒膠管。

使用三元乙丙橡膠/再生膠并用生產(chǎn)耐寒膠管時，可以使用過氧化物硫化，搭配炭黑、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、陶土、增塑劑、偶聯(lián)劑等，其中：DCP是過氧化物硫化體系中最常用的硫化劑，DCP與三元乙丙橡膠/再生膠共熱時龜裂產(chǎn)生烷氧自由基，通過自由基的加成反應奪取EPDM分子鏈上的氫原子，在反應過程中形成碳碳交聯(lián)鍵；助交聯(lián)劑VP-4在過氧化物硫化時可以進一步改善過氧化物硫化膠硫化效果和力學指標偏低的問題。

炭黑是橡膠制品生產(chǎn)中用量最大的補強性填充劑，炭黑N550在膠料中易分散，可以改善三元乙丙硫化膠的挺性、壓出速度、壓出表面光滑度等，提高膠料彈性、補強性、復原性；炭黑N990整體聚集度小、結構低，可以將二者并用添加到三元乙丙橡膠/再生膠耐寒膠管配方中。陶土在EPDM橡膠/再生膠并用生產(chǎn)耐寒膠管配方中可以改善膠料的加工性能，增加耐寒膠料粘性、挺性、減小收縮率，經(jīng)乙烯基硅烷偶聯(lián)劑改性處理后的陶土在耐寒膠管膠料中的分散性更好，可以改善陶土與橡膠基體界面的粘結性能，進一步提高耐寒膠管的力學性能。

影響三元乙丙耐寒膠管耐寒性能的配合劑還有增塑劑，在實際應用過程中，增塑劑可以使三元乙丙橡膠/再生膠的玻璃化溫度下降，增加橡膠分子柔性、降低分子間作用力；增塑劑DOS是一種不易揮發(fā)的耐寒增塑劑，可以最大程度改善EPDM耐寒膠管的耐寒性能。

三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)的耐寒膠管可以用作冷卻系統(tǒng)的循環(huán)水管、連接軟管，在低溫下長時間保持良好的耐寒性、耐臭氧性、耐老化性、耐冷卻液以及耐電性，合理的配方設計能夠在降低成本的同時最大程度提高三元乙丙橡膠/再生膠耐寒膠管的耐壓縮永久變形和拉伸強度等指標。

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