三元乙丙橡膠耐熱、耐候、耐臭氧性能優(yōu)異，被廣泛用于生產對耐熱、耐腐蝕、耐老化性能要求嚴格的橡膠管，尤其適用于生產耐蒸汽膠管。三元乙丙再生膠保留了三元乙丙原膠基本性能特點，是否可以用來生產三元乙丙橡膠膠管呢？使用三元乙丙再生膠降低EPDM膠管原料成本時又該注意哪些問題？

1.三元乙丙橡膠管摻用乙丙再生膠的優(yōu)勢

以三元乙丙橡膠為主要原料生產橡膠管時，三元乙丙橡膠本身價格高，與其他膠種的橡膠共混性較差，加工過程中存在硫化速度較慢、黏著性較差等問題。三元乙丙再生膠耐高低溫、抗老化性能優(yōu)異，可替代一定比例的EPDM原膠生產橡膠管，降低原料成本的同時改善膠料加工性能。EPDM再生膠流動性和可塑性更好，膨脹收縮小、加工生熱少，摻用三元乙丙再生膠的三元乙丙橡膠膠管加工性能更好，成品尺寸更穩(wěn)定。

2.三元乙丙再生膠在橡膠管中的應用方式

①單獨使用三元乙丙再生膠生產橡膠管：直接替代三元乙丙橡膠生產橡膠管，有效降低原料成本。

②三元乙丙再生膠與三元乙丙橡膠并用生產橡膠管：三元乙丙再生膠可與三元乙丙原膠以任意比例并用生產高性價比橡膠管，滿足不同用戶需求，在保證產品質量的前提下降低更多原料成本。

③三元乙丙再生膠與其他品種橡膠并用生產橡膠管：與三元乙丙橡膠相比，三元乙丙再生膠與其他品種的橡膠共混性更好，可與丁基橡膠、丁基再生膠并用生產橡膠管，降低原料成本，延長膠管老化時間。

3.三元乙丙再生膠生產橡膠管配方設計注意事項

使用三元乙丙再生膠生產高性價比橡膠管時，硫化體系對膠管的耐熱性影響較大，對耐熱性要求膠管時建議使用氧化物硫化體系，形成較多的碳碳鍵E4LYY122和單硫鍵、較少的多硫鍵，再生膠硫化膠耐熱性更好。補強填充體系中，無機填料比炭黑有更好的耐熱性。適量使用操作油、聚酯類增塑劑來改善三元乙丙膠料加工性能，增加膠料塑性。三元乙丙再生橡膠本身具有良好的抗老化性能，可選擇對熱氧防護效果好的防老劑，延緩橡膠管老化時間。

4.三元乙丙再生膠生產橡膠管生產工藝要點

混煉是生產EPDM膠管的重要步驟，可以通過開煉機或密煉機進行?；鞜掃^程中，需要將EPDM再生橡膠與各種配合劑（如氧化鋅、硬脂酸、炭黑、石蠟油等）均勻混合；混煉時，可以先將氧化鋅、炭黑、硬脂酸和油進行預混合，然后加入到生膠中。

EPDM膠管的生產通常包括擠出內層管，然后添加增強層（如芳綸線或聚酯線），最后擠出外管。硫化是橡膠制品生產的關鍵步驟，它決定了膠管的物理性能和使用壽命。EPDM膠管可以在硫化罐中進行硫化，通過適當?shù)臏囟群蜁r間控制，使膠料發(fā)生化學反應，形成網(wǎng)狀結構的大分子。

使用三元乙丙再生膠生產橡膠管時，需要嚴格控制膠料的門尼粘度、焦燒時間、硫化速度等參數(shù)，以確保膠管的質量和性能；后續(xù)繼續(xù)與您討論相關問題。

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