所謂耐熱橡膠制品，既能夠在高溫環(huán)境下長期使用并保持其物理和化學(xué)性能的橡膠制品，對膠料耐熱性要求很高。三元乙丙再生膠具有三元乙丙原膠基本性能特點，耐高低溫、耐老化性能優(yōu)異，可單獨使用或與三元乙丙橡膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠制品如耐熱膠管、散熱膠管、密封條等。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，補強填充體系不僅影響硫化膠耐熱性，還與生產(chǎn)成本息息相關(guān)。

設(shè)計三元乙丙再生膠耐熱橡膠制品補強填充體系時，既要考慮制品的性能要求，又要考慮成本。一般情況下，材料的補強性越強，所得三元乙丙再生膠硫化膠老化時伸長率下降趨勢越明顯，耐熱氧老化效果越差。無機填料比炭黑耐熱，在無機填料中對耐熱配合比較適用的有白炭黑、活性氧化鋅、氧化鎂、氧化鋁和硅酸鹽。

三元乙丙再生膠制品生產(chǎn)中常用的補強劑和填充劑有以下幾種。

炭黑：炭黑可以顯著提高橡膠的拉伸強度、耐磨性和抗撕裂性能。不同類型的炭黑具有不同的結(jié)構(gòu)和表面特性；使用三元乙丙再生膠2SLYY1025生產(chǎn)耐熱橡膠制品時，可以適量使用有助于提高膠料耐熱性的炭黑，高耐磨炭黑、快壓出爐黑、半補強炭黑、爐法炭黑、槽法炭黑、噴霧炭黑、熱裂解炭黑等都能夠在一定程度上改善膠料耐熱性，結(jié)合物理機械性能需求選擇合適品種炭黑。

白炭黑：可以提高三元乙丙再生橡膠的耐熱性、耐油性和抗壓縮永久變形性能。

氧化鋅：在EPDM再生膠中起到活化劑的作用，有助于提高再生膠膠料的硫化速度和耐熱性。

硬質(zhì)陶土：可以提高三元乙丙再生膠硬度和耐熱性，同時降低成本。

碳酸鈣：輕鈣可以增加橡膠的體積，降低成本，對再生膠的硬度和剛性有一定的提高作用；重鈣粒子較大，主要用于降低成本和增加體積。

短纖維：短纖維如棉纖維、聚酯纖維、聚酰胺纖維等可以提高EPDM的定伸應(yīng)力、撕裂強度、耐磨性和抗割口增長性。通過增黏配合、纖維表面處理或使用相容劑等方法可以提高橡膠基體與纖維之間的相互作用，提高補強性能。

硫化膠粉：硫化膠粉可以作為增量劑使用，但補強性能較差。在EPDM制品中填充硫化膠粉時，應(yīng)注意硫化劑向膠粉中的遷移，特別是在使用不飽和二烯類橡膠的膠粉時。

滑石粉：可以提高橡膠的硬度和剛性，同時提供一定的耐熱性能。

云母粉：具有優(yōu)異的耐熱性和電絕緣性，適用于高溫和電氣絕緣要求的橡膠制品。

石墨粉：具有良好的潤滑性和耐熱性，適用于高溫密封件和膠管。

在實際生產(chǎn)中，不同類型的填料對過氧化物硫化的耐熱橡膠有一定的影響。三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品使用過氧化物硫化時一定要特別注意。后續(xù)小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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