市面上很多橡膠制品需要工作在低溫條件下，比如在寒冷地區(qū)工作的汽車剎車密封件，要求膠料在低溫條件下不發(fā)生脆化斷裂并能保持原有彈性和屈撓性，低溫壓縮永久變形好；乙丙橡膠屬于柔順性很好的非極性橡膠，玻璃化溫度較低，低溫性能很好，最低使用溫度可達(dá)-50℃以下。三元乙丙再生膠作為乙丙橡膠的低價(jià)替代原料，是否可以用于耐寒橡膠制品生產(chǎn)中？又該注意哪些問題？

1.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品生膠選擇技巧

三元乙丙再生膠多與乙丙原膠并用生產(chǎn)耐寒橡膠制品。當(dāng)EPDM中乙烯含量在40%-60%時(shí)，具有最低的玻璃化溫度，所得膠料的低溫性能最好；寬的乙烯組成分布會使長的乙烯鏈段增加，結(jié)晶成分增多，導(dǎo)致膠料的低溫性能變差。因此三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐寒型模壓制品時(shí)，建議與乙烯含量低于50%并具有非常窄的組成分布的低溫壓縮永久變形性能優(yōu)異的乙丙橡膠并用。

2.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)體系設(shè)計(jì)

使用三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品時(shí)，建議盡量使用具有低補(bǔ)強(qiáng)或中補(bǔ)強(qiáng)性的炭黑，賦予膠料良好的彈性和動態(tài)性能，常用的有噴霧炭黑。在實(shí)際生產(chǎn)中，補(bǔ)強(qiáng)性能好的炭黑與大分子的作用強(qiáng)，會限制大分子的活動性，可能對膠料的耐寒性有不利的影響。

3.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品軟化體系設(shè)計(jì)

軟化劑對橡膠中的大分子具有潤滑作用，可提高大分子的活動性，可提高膠料的低溫性能。使用三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠2SLYY315并用膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品時(shí)，使用凝固點(diǎn)低、增塑作用強(qiáng)、相容性好的軟化劑對改善膠料的耐寒性作用明顯，并且用量越大，效果越顯著；建議使用酯類增塑劑（如DOS、DBS、DOA、DBP、DOP等）、中黏度或中低黏度的環(huán)烷油或石蠟油等。

4.三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品硫化體系設(shè)計(jì)

三元乙丙橡膠/三元乙丙再生膠并用膠生產(chǎn)耐寒橡膠制品時(shí)，交聯(lián)鍵的類型和交聯(lián)鍵密度的大小對膠料的低溫性能也有影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙過氧化物硫化膠低溫性能比硫黃硫化膠好，過氧化物硫化膠料良好的彈性使大分子對外力具有更快響應(yīng)速度的結(jié)果。從交聯(lián)程度來考慮，適度交聯(lián)降低了分子鏈的規(guī)整性，使得低溫性能改善；但如果交聯(lián)程度過深的話，使得模量增加，分子的活動性受到了限制，因此對膠料的低溫性能也有不利的影響。

使用三元乙丙再生膠降低耐寒橡膠制品生產(chǎn)中成本，還有哪些因素會影響EPDM硫化膠耐寒性呢？后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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