與其他品種的再生膠相比，三元乙丙再生膠耐高溫、耐臭氧、耐日光老化等性能更好，可用于生產(chǎn)對耐老化性能要求高的橡膠制品生產(chǎn)中。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)制品的防護重點選擇合適品種的防老劑，其中胺類防老劑、酚類防老劑在三元乙丙再生膠制品中應(yīng)用更多。

三元乙丙再生膠可單獨使用或與三元乙丙乙丙原膠并用生產(chǎn)在汽車密封條、建筑門窗密封條、輪胎、膠管、電線電纜及防水卷材等；不同使用場合的橡膠制品對耐老化性能要求不同，需要合理EPDM再生膠制品防老體系。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)對耐熱老化等專項性能沒有特殊要求的橡膠制品時，可以不使用防老劑。在實際生產(chǎn)中，采用低硫黃用量的有效硫化體系和過氧化物硫化體系硫化，三元乙丙再生膠硫化膠耐熱老化性能更好。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)對耐熱性要求較高的橡膠制品如汽車散熱器膠管，需要配合耐熱防老劑，常用的有自由基捕捉劑，如防老劑RD、BLE、264等；將防老劑RD等與防老劑MB、MTI并用，硫化膠耐熱老化性能更好，以防老劑RD與MB的并用體系應(yīng)用最為廣泛。三元乙丙再生膠防老體系中，防老劑的配合量一般在2-4份之間。

設(shè)計三元乙丙再生膠制品防老體系還需要考慮硫化體系。三元乙丙再生膠制品選擇過氧化物硫化時，防老體系設(shè)計中需要注意自由基捕捉劑2SLYY31可能對硫化的影響，一般對苯二胺類的影響較大，聚合的喹啉類影響較??；因此三元乙丙再生膠過氧化物硫化膠料中建議使用喹啉類防老劑（RD、4010NA、4020等）。

三元乙丙再生膠制品要求膠料不遷移、不變色時，建議使用非污染的酚類防老劑，如防老劑2246。防老劑2246對熱氧、天候老化、屈撓老化及變價金屬的的抑制作用優(yōu)于防老劑264，防護效能接近胺類防老劑甲和防老劑丁。

設(shè)計三元乙丙再生膠制品防老體系，還需要注意哪些問題？小編期待與您共同討論。

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