三元乙丙橡膠主鏈由化學(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，耐熱性能優(yōu)異；三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠優(yōu)異的耐熱性、耐臭氧性等基本特性，二者被廣泛用于生產(chǎn)各類(lèi)耐熱型橡膠制品。使用三元乙丙膠料生產(chǎn)橡膠密封件等產(chǎn)品時(shí)，硫化體系直接影響膠料在壓縮變形時(shí)的耐熱老化性，繼而影響成品使用性能與壽命。

1.硫磺硫化體系

使用硫磺硫化體系制備低壓縮永久變形的三元乙丙硫化膠時(shí)，可將0.5份硫磺、1.2份促進(jìn)劑CZ、0.7份TMTD、0.7份二丁基二硫代氨基甲酸鋅、2份二硫代二嗎啉配合使用。研究表明，將0.5份硫磺、3份二丁基二硫代氨基甲酸鋅、3份二甲基二硫代氨基甲酸鋅、2份二硫代二嗎啉、3份促進(jìn)劑TMTD并用可制備壓縮永久變形最低的膠料。

在實(shí)際生產(chǎn)中，1份硫磺、2份促進(jìn)劑NS、1份促進(jìn)劑TMTD、2份二烷基二硫代磷酸鋅配合，三元乙丙硫化膠熱穩(wěn)定性更好、壓縮永久變形更低，硫化膠在壓縮變形時(shí)的耐熱性更好。

2.過(guò)氧化物硫化體系

過(guò)氧化物是橡膠制品生產(chǎn)中除硫磺之外最常用的硫化劑之一。使用過(guò)氧化物硫化的橡膠會(huì)生成C-C交聯(lián)劑，鍵能高，化學(xué)穩(wěn)定性好，硫化膠抗熱氧老化性能優(yōu)異。

在實(shí)際生產(chǎn)中，三元乙丙橡膠或EPDM再生膠使用過(guò)氧化物硫化時(shí)，硫化膠耐熱性更好、壓縮永久變形更低，理論上EPDM硫化膠在壓縮變形時(shí)的耐熱性比二元乙丙橡膠2YLYY108過(guò)氧化物硫化膠好。EPDM過(guò)氧化物硫化體系中配合適量TAC、TAIC、TATM等含有多鍵或雙鍵的活性劑，可改善三元乙丙硫化膠的抗壓縮永久變形、耐熱性能等。

三元乙丙橡膠過(guò)氧化物硫化膠在惰性介質(zhì)和空氣中的應(yīng)力松弛是由橡膠分子鏈斷裂引起的，硫磺硫化膠則是由多硫鍵被破壞引起的。三元乙丙橡膠硫化膠、尤其是過(guò)氧化物硫化膠，在空氣中的氧存在下，應(yīng)力松弛速度急劇增大。使用三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠密封件時(shí)，廠家一定要選擇合適的硫化體系硫化，改善EPDM膠料在壓縮變形時(shí)的耐熱性，進(jìn)一步優(yōu)化成品綜合指標(biāo)、延長(zhǎng)使用壽命。

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