海綿橡膠具備密度小、彈性好、耐屈撓等特點(diǎn)，使用過(guò)程中減震、隔音、隔熱效果顯著。三元乙丙橡膠具備優(yōu)異的耐高低溫性、耐候性、耐臭氧性等，三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點(diǎn)，可替代一定比例三元乙丙橡膠生產(chǎn)海綿膠板、海綿膠條、密封條、保溫板、海綿發(fā)泡把手等海綿制品，有效降低成本，發(fā)泡體系設(shè)計(jì)至關(guān)重要。

1.EPDM海綿膠料常用發(fā)泡劑

橡膠發(fā)泡劑可分為有機(jī)發(fā)泡劑和無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，使用三元乙丙膠料制備各類(lèi)海綿橡膠制品時(shí)多采用熱分解型的有機(jī)化學(xué)發(fā)泡劑。有機(jī)發(fā)泡劑2YLYY823的分解是放熱反應(yīng)，達(dá)到一定溫度后迅速分解，發(fā)氣量穩(wěn)定，產(chǎn)生的氣體以對(duì)橡膠透過(guò)性低的氮?dú)鉃橹?。三元乙丙橡膠/再生膠海綿發(fā)泡制品常用的有發(fā)泡劑AC、發(fā)泡劑H、發(fā)泡劑OBSH、尿素等。

2.EPDM海綿膠料硫化速度與發(fā)泡速度匹配的重要性

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)各類(lèi)海綿發(fā)泡橡膠制品時(shí)，海綿橡膠的硫化速度和發(fā)泡速度必須匹配。在實(shí)際生產(chǎn)中，EPDM海綿膠料硫化速度快于發(fā)泡速度時(shí)，膠料黏度增大，容易造成發(fā)泡困難的問(wèn)題；EPDM發(fā)泡速度快于硫化速度時(shí)，氣體容易跑掉，發(fā)泡速率降低，造成發(fā)泡不足、結(jié)皮、表面不光滑等問(wèn)題，一般根據(jù)硫化發(fā)泡曲線(xiàn)來(lái)研究其匹配好壞。

3.如何匹配三元乙丙海綿膠料發(fā)泡速度與硫化速度

在三元乙丙海綿橡膠的配方中，首先需要根據(jù)成型工藝選擇分解溫度合適的發(fā)泡劑，同時(shí)注意發(fā)泡助劑的應(yīng)用，使發(fā)泡劑的分解在硫化可調(diào)控的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，發(fā)泡劑的分解速度受膠料中配合劑的影響較大，比硫化速度更難調(diào)整，因此通常是在發(fā)泡體系確定之后，通過(guò)調(diào)整硫化體系來(lái)適應(yīng)發(fā)泡體系。

使用三元乙丙橡膠、EPDM再生膠或三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠(chǎng)家一定要選擇合適品種的發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑，適當(dāng)調(diào)整硫化體系，保證三元乙丙海綿膠料的發(fā)泡速度與硫化速度相匹配，保證EPDM海綿橡膠順利發(fā)泡成型。

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