三元乙丙再生膠保留了EPDM原膠基本性能特點(diǎn)，能夠以合適比例替代高價(jià)三元乙丙原膠生產(chǎn)成本更低的電絕緣制品，有效提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系以及防護(hù)體系中配合劑的品種與用量都會(huì)影響電絕緣制品的電絕緣性，小編繼續(xù)與您分享如何通過設(shè)計(jì)配方軟化體系、防老體系來提高EPDM再生膠制品電絕緣性。

3.軟化體系設(shè)計(jì)

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)高壓電絕緣橡膠制品時(shí)，所用軟化劑不僅要求耐熱，還要保證高壓下的電絕緣性能；建議使用低粘度聚丁烯類低聚物和分子量較大的聚酯類增塑劑，具有良好的耐熱性2YLYY85和一定的電阻性能。三元乙丙再生膠制備對(duì)耐熱性能要求不高的電絕緣橡膠時(shí)，建議使用高芳烴油或環(huán)烷油，其中高芳烴油中含有大量苯環(huán)，可有效提高膠料擊穿電壓強(qiáng)度。

需要注意的是，聚酯類化合物選擇直接蒸汽硫化時(shí)會(huì)引起水解，此時(shí)生成的低分子極性化合物會(huì)導(dǎo)致EPDM再生膠的電絕緣性能下降。

4.防老體系設(shè)計(jì)

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品尤其是高壓電絕緣制品時(shí)，制品對(duì)膠料的耐高溫、耐臭氧性能要求很高，選擇合適的防老體系可以有效延長(zhǎng)制品使用壽命。一般情況下，三元乙丙再生膠電絕緣制品可采用胺類防老劑、對(duì)苯二胺類防老劑，適當(dāng)添加抗臭氧劑可獲得更好的防護(hù)效果。

在實(shí)際生產(chǎn)中，防老劑H的使用可以減少EPDM電絕緣制品龜裂生成，防老劑AW可以使龜裂增長(zhǎng)變慢；物理防護(hù)劑—微晶蠟?zāi)軌驅(qū)Τ粞跗鸬礁綦x、防護(hù)的作用。需要注意的是：胺類防老劑對(duì)過氧化物硫化有干擾，使用DCP硫化的三元乙丙再生膠電絕緣制品應(yīng)謹(jǐn)慎使用；此外還需要注意防老劑的吸水性與純度。

提高三元乙丙再生膠電絕緣橡膠制品的電絕緣性，廠家一定要合理設(shè)計(jì)橡膠制品配方，綜合考慮各配合體系對(duì)EPDM電絕緣制品的電絕緣性、力學(xué)指標(biāo)、耐熱性等影響，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化電絕緣制品的使用性能，擴(kuò)大再生膠在電絕緣橡膠制品中的應(yīng)用范圍。

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