三元乙丙再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、耐候、耐臭氧性等，被廣泛用于各種密封圈生產(chǎn)中，在保證質(zhì)量的前提下降低原料成本。三元乙丙再生膠與其他品種的通用橡膠相容性優(yōu)于EPDM原膠，可以與順丁橡膠、丁苯橡膠并用生產(chǎn)綜合性能更好的橡膠密封圈，小編與大家分享一個三元乙丙再生膠/順丁膠/丁苯膠并用生產(chǎn)密封圈配方，僅供參考。

三元乙丙再生膠 70份，順丁橡膠 35份，丁苯橡膠 15份，氧化汞 6份，硬脂酸 1份，炭黑 8份，活性碳酸鈣 5份，白炭黑 4份，硫酸鋇 30份，二甘醇 6份，石蠟油 15份，腰果殼油 2.5份，TOTM 6份，白油膏 8份，石蠟 2份，防老劑 1.5份，硼酸鋅 10份，鈦白粉 10份，硫磺 2.5份，DCP 1.5份，促進(jìn)劑 2份；合計：241份。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)密封圈時，順丁橡膠和丁苯橡膠的加入可以進(jìn)一步提高密封圈的彈性、耐寒性和耐磨性；其中順丁橡膠2LLYY1021用量可根據(jù)實際需求控制在35-40份之間，丁苯橡膠用量控制在10-15份之間。

1.硫磺/過氧化物并用的意義

在實際生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的硫磺硫化膠產(chǎn)生的是多硫鍵，硫化膠機(jī)械強(qiáng)度高，但在高溫條件下容易發(fā)生硫化反原，多硫鍵鍵能小、穩(wěn)定性差，硫化膠耐老化性能不好、硫化膠壓縮變形大。使用過氧化物硫化產(chǎn)生的C-C鍵鍵能大、穩(wěn)定性高但硫化膠機(jī)械強(qiáng)度較低。EPDM再生膠密封圈選擇硫磺/過氧化物并用可以進(jìn)一步提高成品機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐壓縮永久變形等。

2.阻燃劑的選擇與應(yīng)用

橡膠阻燃劑可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑，添加型阻燃劑主要包括有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑和非鹵阻燃劑。硼酸鋅屬于典型的環(huán)保非鹵素阻燃劑，具有無毒、低水溶性、高熱穩(wěn)定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，在三元乙丙再生膠/順丁橡膠/丁苯橡膠密封圈中可有效提高產(chǎn)品阻燃性。

3.其他配合劑在EPDM密封圈中的作用

氧化汞在三元乙丙再生膠/順丁膠/丁苯膠密封圈生產(chǎn)中可以進(jìn)一步改善密封圈成品耐壓縮永久變形性能；使用脂肪酸對碳酸鈣進(jìn)行活化改性后，碳酸鈣表面性質(zhì)可由親水性變?yōu)橛H油性，與橡膠相容性更好，以提高碳酸鈣在硫化膠中的補(bǔ)強(qiáng)作用；硫酸鋇可以提高三元乙丙密封圈比重，改善成品密封圈的耐酸堿性。

二甘醇、TOTM和腰果殼油均可作為增塑劑，其中腰果殼油可以改善三元乙丙再生膠、順丁膠、丁苯膠之間的相容性，進(jìn)一步提高密封圈的柔韌性、耐熱性、耐候性和易干性；TOTM可提高產(chǎn)品耐熱性、耐久性等。

三元乙丙再生膠與通用合成橡膠并用生產(chǎn)性能更加穩(wěn)定的橡膠密封圈時，順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠都是理想選擇。在實際生產(chǎn)中，三元乙丙再生膠/順丁橡膠/丁苯橡膠并用膠的并用比例可以根據(jù)實際需求確定，橡膠制品廠家可以適當(dāng)增加三元乙丙再生膠用量，及時調(diào)整配方，在保證密封圈品質(zhì)的前提下降低更多的原料成本。

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