三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠耐熱、耐候、耐臭氧性能優(yōu)異，被廣泛用于生產(chǎn)各種汽車零件，三元乙丙膠管就是其中之一。使用三元乙丙橡膠、三元乙丙橡膠/再生膠或單獨使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)各類汽車膠管時，由于橡膠品種、配合劑的種類用量不同，汽車膠管生產(chǎn)廠家需要調(diào)整混煉工藝以保證混煉膠質(zhì)量。那么在實際生產(chǎn)中三元乙丙車用膠管混煉時應(yīng)該注意哪些問題呢？

1.三元乙丙橡膠與再生膠并用膠煉膠技巧

使用三元乙丙橡膠與三元乙丙再生膠生產(chǎn)低成本、高性價比的汽車膠管時，橡膠制品廠家需要將原膠塑煉充分之后再與再生膠進行混煉，可選擇分段混煉。由于密煉機在工作過程中是有規(guī)律性的，可以保證再生膠在混煉膠料中均勻摻混，因此三元乙丙橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)汽車膠管推薦使用密煉機。如果制品廠家沒有密煉機，可以通過將開煉機輥距調(diào)整至最小值并增加過輥次數(shù)等方式提高再生膠混煉均勻性。

2.高填充三元乙丙制品煉膠技巧

三元乙丙橡膠制品在生產(chǎn)過程中可以大量填充橡膠油或橡膠填料，比如三元乙丙橡膠生產(chǎn)低硬度汽車異形熱風(fēng)膠管時，配方中大概會填充40-50份的橡膠油軟化以及100份左右的高耐磨炭黑補強，這時在混煉過程中就需要將炭黑/橡膠油拌勻之后加入，適當延長混煉時間、增加薄通次數(shù)；膠管表面出現(xiàn)氣泡還需要進行回?zé)挕釤挼裙ば颉?/p>

3.三元乙丙汽車膠管配合劑添加時機

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)汽車膠管時，橡膠制品廠家需要嚴格掌握配合劑的添加時機，否則嚴重影響EPDM混煉膠質(zhì)量，以至于后續(xù)生產(chǎn)工藝無法正常進行。

（1）密煉機混煉：三元乙丙橡膠使用密煉機煉膠時一般選擇分段混煉，在一段混煉中分別加入生膠、氧化鋅、炭黑、橡膠油2LLYY626和硬脂酸，密煉機二段混煉時分別加入1/2母煉膠、促進劑、硫磺、1/2母煉膠；開煉機二段混煉時加入停放后的母煉膠包輥后母煉膠、硫磺、促進劑。

（2）開煉機混煉：分別加入三元乙丙生膠、填料、軟化劑、硬脂酸、氧化鋅、促進劑、1/2炭黑、1/2炭黑、硫磺、防老劑等。

由于不同物性的汽車膠管生產(chǎn)配方不同，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求確定哪些配合劑先加入、哪些配合劑最后加入、哪些配合劑可以同時加入等。

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)汽車膠管時，橡膠制品廠家還需要控制混煉溫度、混煉時間、混煉壓力等。由于不同使用場合的汽車膠管性能需求不同，配合不同的生產(chǎn)配方，橡膠制品廠家需要根據(jù)自身生產(chǎn)設(shè)備選擇合適的混煉工藝、掌握配合劑的添加時機，保證橡膠混煉均勻，為后續(xù)的生產(chǎn)工藝提供更好的基礎(chǔ)。

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