三元乙丙再生膠繼承了三元乙丙橡膠基本分子結構與性能特點，可單獨使用或與三元乙丙原膠并用生產各種耐高低溫、抗老化型橡膠制品。由于三元乙丙橡膠/再生膠中存在不飽和雙鍵，可以使用反應性酚醛樹脂硫化體系硫化。使用酚醛樹脂硫化后的膠料具備獨特的優(yōu)勢，也存在一定不足，橡膠制品廠家需要結合具體需求判斷是否使用酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料，如何設計酚醛樹脂硫化體系。

1.酚醛樹脂硫化機理

三元乙丙橡膠/再生膠選擇酚醛樹脂硫化時，硫化過程是在酸性條件下進行的。酚醛樹脂中的醚鍵在酸性條件下分解后，按照碳陽離子機理交聯(lián)，形成的亞甲基交聯(lián)鍵剛性、穩(wěn)定性較大，硫化后的三元乙丙膠料具備較大的硬度，良好的耐熱性與耐壓縮永久變形性。

2.酚醛樹脂在三元乙丙膠料中的應用技巧

三元乙丙原膠或三元乙丙再生膠選擇酚醛樹脂2LLYY0323硫化時，一般多使用烷基酚醛樹脂如叔丁基酚醛樹脂2402，配合適量的活化劑如氯化亞錫，或者氧化鋅與含鹵化合物，這是因為酚醛樹脂硫化活性低，需要活化劑配合。一般情況下，酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料時用量應控制在10份以上。

三元乙丙橡膠制品廠家還可以直接使用含鹵酚醛樹脂比如201樹脂，在不額外添加活化劑的情況下，8-10份的含鹵酚醛樹脂就可以達到很高的硫化效果。使用酚醛樹脂硫化的三元乙丙硫化膠的拉伸強度、定伸應力以及硬度會隨著酚醛樹脂用量的增大而減小，扯斷伸長率減小，對扯斷伸長率要求嚴格的EPDM橡膠制品硫化體系中需要控制酚醛樹脂用量。

3.酚醛樹脂硫化EPDM膠料的不足之處

使用酚醛樹脂硫化三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠時，硫化速度慢（需要活化劑配合），硫化膠有臭味，膠料壓縮永久變形偏大，硫化膠綜合性能容易受到堿性物質與填料的影響，因此通常只有特定的三元乙丙橡膠制品使用酚醛樹脂硫化。

酚醛樹脂在三元乙丙橡膠/再生膠制品生產中不僅可以作為硫化劑使用，還可以用作增塑劑、改性劑使用。使用酚醛樹脂硫化三元乙丙膠料時，橡膠制品廠家一定要根據(jù)實際需求選擇合適的酚醛樹脂產品，最大限度優(yōu)化三元乙丙硫化膠綜合指標。

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