天然膠彈性好、機械強度高，順丁橡膠彈性好、耐寒、耐磨，二者并用可以生產(chǎn)汽車輪胎、耐寒橡膠制品等，改善橡膠制品使用性能；再生膠在橡膠制品業(yè)使用范圍越來越廣，天然膠/順丁膠并用膠料中也開始摻用一定比例的再生膠，這是為何？再生膠在天然膠/順丁膠并用膠中可以起到什么作用？在原料選擇到配方設(shè)計再到生產(chǎn)工藝需要注意哪些問題？

1、注意再生膠種類選擇

天然膠內(nèi)部大分子鏈主要由聚異烯構(gòu)成，受到外界拉伸作用時會使大分子鏈沿應(yīng)力方向取向形成結(jié)晶，起到補強作用，是典型的自補強型橡膠；順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的結(jié)構(gòu)規(guī)整的合成膠，屬于非自補強橡膠，一般與天然膠、氯丁膠和丁腈膠并用；再生膠根據(jù)廢舊橡膠制品原料主要包括乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠和三元乙丙再生膠，其中輪胎再生膠主要成分是天然膠、丁苯膠、順丁膠和炭黑，與天然膠/順丁膠并用膠相容性良好，是摻用在天然膠/順丁膠并用膠中的理想再生膠原料。

2、注意再生膠摻用比例

再生膠作為廢舊橡膠制品回收再加工的產(chǎn)物，在加工過程中自身性能有一定程度的流失，摻用在天然膠/順丁膠并用膠種一旦用量過多可能導致并用膠的機械強度降低、抗屈撓龜裂減弱，因此一定要根據(jù)橡膠制品實際需求合理控制再生膠摻用量。舉個例子：在50份天然膠、50份順丁膠并用的輪胎胎面膠配方中輪胎再生膠的摻用量最好不要超過15份，這樣既可以降低膠料成本、改善加工工藝，還能夠保證輪胎胎面使用性能。

3、注意調(diào)整天然膠/順丁膠并用膠原配方

再生膠在加工過程中會經(jīng)過挑揀、破碎、脫硫、過濾、成型等多道工序，其中脫硫是最主要的一道加工工序，是把彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的硫鍵斷裂、使硫化橡膠恢復可塑性的過程，但在這個過程中并不會將廢舊橡膠制品中的硫分離出去，其他配合劑成分也會有殘留，尤其是廢橡膠制品中的炭黑基本上不會受到印象；因此將再生膠摻用在天然膠/丁苯膠并用膠種時，一定要根據(jù)具體需求調(diào)整硫化體系、補強體系、填充體系、軟化體系等。

4、注意煉膠工藝

在再生膠/天然膠/順丁膠進行塑煉時，將天然膠、順丁膠塑煉充分之后再進行混煉，混煉時最好分兩次混煉：將開煉機輥距調(diào)整到規(guī)定數(shù)值之后加入再生膠薄通，再生膠破碎發(fā)粘之后加塑煉膠，增大輥距加順丁膠，混煉到膠料表面看不見順丁膠之后再將輥距調(diào)??；二段混煉注意輥溫，控制在50攝氏度左右，加料順序不變。

在實際生產(chǎn)中，天然膠/順丁膠并用膠種多摻用輪胎再生膠，就目前市場價格而言，天然膠價格在10000元/噸左右，順丁膠價格在14500元/噸左右，市面上高質(zhì)量的輪胎再生膠價格也不過4000元/噸，因此在并用膠料中并用一定比例的再生膠可以顯著降低原料成本，還能夠解決一部分廢輪胎環(huán)境污染問題。

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