天然橡膠具有優(yōu)異的彈性和回彈性，機械強度高、耐磨、抗撕裂，是制造輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、密封件、膠布、膠板以及其他橡膠制品的重要原料。橡膠烴在天然橡膠中占92%-95%，決定了天然橡膠性能；橡膠烴含量越高，膠料的物理機械性能越好。天然橡膠中的非橡膠部分對膠料物理機械性能與加工性能也會產生一定影響。

1.蛋白質對天然橡膠性能的影響

蛋白質含量影響天然橡膠的硫化性能、抗氧化性能和物理性能，含氮化合物都屬于蛋白質類物質。一般情況下，蛋白質具有防止老化的作用，其含量低于1%時，天然橡膠的耐熱老化性能會明顯降低；蛋白質含量過高，天然橡膠生熱性大，動態(tài)性能差；此外，蛋白質具有較強的吸水性和導電性，含量高會導致天然橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降。

蛋白質的存在還會影響天然橡膠的硬度、溶脹度和交聯(lián)結構；蛋白質中的堿性氮化物和醇溶性蛋白質能夠促進天然橡膠的硫化過程。

2.丙酮抽出物對天然橡膠性能的影響

丙酮抽出物是指橡膠中能溶于丙酮的物質，主要是高級脂肪酸和固醇類物質，主要影響橡膠的硫化活性、塑性、防老化等：高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可以促進硫化，增加膠料的塑性；固醇類及某些還原性強的物質則具有防止老化的作用。

3.灰分對天然橡膠性能的影響

天然橡膠中的灰分是指存在于橡膠本身的無機鹽和外來雜質的燃燒產物，鉀、鈉、鈣、鎂、鋁等金屬元素的磷酸鹽或硫酸鹽，泥沙和鐵銹等非橡膠物質，銅、錳、鐵等金屬元素及其鹽類；灰分含量的高低可以反映天然橡膠中無機雜質的含量，對橡膠制品的性能有直接影響，如耐老化性能、電絕緣性等。

天然橡膠中的鈣、鎂、鉀、鈉、鐵、磷等化合物的吸水性較大，降低膠料電絕緣性；微量銅、錳等變價離子會使橡膠的老化速率大大加快。

4.水分對天然橡膠性能的影響

天然橡膠中水分過多，貯存中容易發(fā)霉，混煉時配合劑易結團、不易分散，壓延、壓出過程中易產生氣泡，硫化時產生氣泡或海綿；1%以內的水分在天然橡膠加工過程中可以除去。

天然橡膠機械強度高、彈性好，被廣泛用于各類橡膠制品生產。橡膠烴作為主要成分，決定了橡膠的基本性能，而蛋白質、丙酮抽出物、灰分和水分等非橡膠成分E4LYY36，雖然含量不高，卻對橡膠的硫化、抗氧化、物理機械性能和加工性能有著顯著影響；控制這些非橡膠成分的含量對于優(yōu)化天然橡膠的性能和加工至關重要。

目前很多以天然橡膠為主要原料的橡膠制品加工企業(yè)為降低成本，會在配方中添加一部分乳膠再生膠，或者直接使用乳膠再生膠替代天然膠；丙酮抽出物、灰分、水分也可以作為判斷乳膠再生膠品質的重要指標；了解這些成分對膠料性能的影響，可以幫助我們選擇出更適合的天然再生膠產品，在保證成品質量的前提下降低更多原料成本。

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