模壓皮鞋底一般以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成，適量使用再生膠可以在保證成品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。在實際生產(chǎn)中，模壓皮鞋底內(nèi)層膠和外層膠的性能需求不同，一般內(nèi)膠層需要有良好的柔軟性、彈性和抗壓縮變形性，以確保穿著者的舒適度和減少疲勞；外層膠則需要提供足夠的耐磨性、抗撕裂性等，以延長鞋底的使用壽命；皮鞋底內(nèi)外層膠摻用再生膠時，再生膠的添加比例與生產(chǎn)配方差異明顯。

1.模壓皮鞋底內(nèi)層膠摻用再生膠實用配方

（1）天然橡膠 70份，丁苯橡膠 30份，再生橡膠 160份，氧化鋅 8份，硬脂酸 3份，防老劑A 1份，防老劑D 1份，炭黑N330 32份，輕鈣 31份，瀝青 3份，古馬隆樹脂 7份，促進劑D 1.5份，促進劑DM 1.7份，促進劑M 2份，促進劑TMTD 0.5份，硫黃 5.7份，水楊酸 0.6份；合計：358份。

（2）天然橡膠 70份，丁苯橡膠 30份，再生橡膠 200份，氧化鋅 8份，硬脂酸 3份，防老劑A 1份，防老劑D 1份，炭黑N330 30份，輕鈣 120份，瀝青 3份，古馬隆樹脂 4份，促進劑D 2份，促進劑TMTD 0.9份，促進劑M 2.5份，硫黃 7份，水楊酸 0.6份；合計：483份。

2.模壓皮鞋底外層膠摻用再生膠實用配方

天然橡膠 75份，丁苯橡膠 25份，再生橡膠 80份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2.5份，防老劑A 0.5份，防老劑D 0.5份，石蠟 0.5份，炭黑N330 40份，輕鈣 30份，瀝青 3.5份，古馬隆樹脂 10份，促進劑D 1.2份，促進劑DM 1.3份，促進劑M 1.4份，硫黃 3.4份，水楊酸 0.2份；合計：280份。

皮鞋模壓底內(nèi)膠層和外膠層的主要區(qū)別在于材料組成、填充劑和增強劑的使用以及硫化體系的設(shè)計，一般內(nèi)膠層更注重舒適性和彈性，而外膠層更注重耐磨性和抗撕裂性。使用再生膠2SLYY1121降低模壓皮鞋底內(nèi)層膠和外層膠生產(chǎn)成本時，合理使用再生膠，既可以優(yōu)化鞋底耐磨性和彈性，又能夠提高廠家經(jīng)濟效益，還能夠在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)資源的合理利用和環(huán)境的保護。

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