橡膠支座主要用來支承容器或設(shè)備的重量，以及操作時產(chǎn)生的震動或地震載荷等。天然橡膠是生產(chǎn)各類橡膠支座的主要原料，比如板式橡膠支座一般由多層天然橡膠和部分鋼板組成。在實際生產(chǎn)中，天然橡膠與不同品種與用量的配合劑配合可生產(chǎn)多種指標(biāo)、規(guī)格的橡膠支座，以滿足不同使用場合的需求。

1.純天然橡膠生產(chǎn)橡膠支座參考配方

（1）天然橡膠 100份，氧化鋅 6份，硬脂酸 1份，防老劑 5份，炭黑 15份，機(jī)油 2份，促進(jìn)劑 0.7份，硫磺 2.5份；合計：132.2份。硫化膠硬度（紹爾A型）：50度。

（2）天然橡膠 100份，氧化鋅 10份，硬脂酸 1份，防老劑 5份，炭黑 35份，機(jī)油 2份，促進(jìn)劑 0.7份，硫磺 2.5份；合計：156.2份。硫化膠硬度（紹爾A型）：60度。

（3）天然橡膠 100份，氧化鋅 30份，硬脂酸 1份，防老劑 5份，炭黑 60份，機(jī)油 2份，促進(jìn)劑 0.7份，硫磺 2.5份；合計：201.2份。硫化膠硬度（紹爾A型）：70度。

2.純天然橡膠生產(chǎn)橡膠支座配方工藝

單獨使用天然橡膠生產(chǎn)不同硬度的橡膠支座時，可通過調(diào)整橡膠助劑品種與用量來調(diào)節(jié)產(chǎn)品物性指標(biāo)。在實際生產(chǎn)中，炭黑是天然橡膠制品常用補(bǔ)強(qiáng)劑，將高耐磨炭黑與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑等并用可進(jìn)一步協(xié)調(diào)橡膠支座拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長、定伸應(yīng)力、硬度、撕裂性能、耐磨性能等關(guān)系。如使用非污染高定伸半補(bǔ)強(qiáng)爐黑N774的硫化膠工藝性能好，制品彈性高生熱低，動態(tài)性能良好。

3.純天然橡膠生產(chǎn)橡膠支座的優(yōu)劣勢

完全使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠支座強(qiáng)力高、耐磨、抗撕裂，耐低溫性能好、可用于零下40℃的區(qū)域。但是天然橡膠自身耐臭氧、耐候性等耐老化性能較差，橡膠支座2YLYY1119又需要長期在苛刻的環(huán)境中工作；因此橡膠支座生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常在以天然橡膠為主要原料的橡膠支座配方中適量添加丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠等，進(jìn)一步改善天然橡膠支座耐老化性能。

從生產(chǎn)成本方面考慮，天然橡膠價格頗高且價格波動較大，為了降低成本、更好地控制成本，橡膠支座生產(chǎn)企業(yè)也可以在配方中使用價格比天然橡膠低的合成橡膠，或者適量添加再生膠，在保證成品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本，后期小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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