使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品時,軟化體系、防護體系配合劑和其他配合劑也會在一定程度上影響天然膠硫化膠的電絕緣性,需要綜合考慮天然橡膠制品的各項指標,尤其是機械強度和電絕緣性;選擇合適的橡膠助劑,進一步改善天然橡膠制品加工工藝性能、延長成品使用壽命。
3.軟化體系配合劑
使用天然橡膠生產(chǎn)普通低壓電絕緣橡膠制品時,使用5-10份的石蠟烴油可以滿足基本需求。
電絕緣制品需要貼合成型時,建議將石蠟烴油和古馬隆樹脂并用,進一步提高膠料自黏性;石蠟烴油用量過多會噴出表面、影響膠料黏著效果。在實際生產(chǎn)中,軟化體系使用聚酯類2YLYY45化合物時,避免使用直接蒸汽硫化;聚酯類化合物在直接蒸汽硫化時會引起水解,生成的低分子極性化合物會使天然膠硫化膠電絕緣性降低。
4.防護體系配合劑
天然橡膠電絕緣制品一般使用胺類防老劑和對苯二胺類防老劑,必要時可適量使用抗臭氧劑。在實際生產(chǎn)中,天然膠絕緣制品防老體系可以將防老劑H、AW并用,還可以在配方中適量使用石蠟、微晶蠟,提高防護效果。需要注意的是,胺類防老劑對過氧化物硫化有干擾,硫化體系含過氧化物的天然膠制品配方中應(yīng)避免使用胺類防老劑。
防老劑的吸水性與純度也會影響天然膠硫化膠電絕緣性,設(shè)計配方時應(yīng)特別注意。
5.特殊功能配合劑
理論上在滿足天然橡膠電絕緣制品加工工藝性能的前提下,加工助劑用量越少,橡膠介電性能越好。在實際生產(chǎn)中,添加5-7份紅丹和一定量的低密度聚乙烯可以提高膠料絕緣性和抗漏電起痕性能,必要時可適量添加均化劑。
使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣橡膠制品時,橡膠制品廠家一定要選擇合適的配合劑,包括硫化劑、促進劑、補強劑、填充劑、軟化劑、防老劑以及某些具備特殊功能的配合劑,嚴格控制吸水性配合劑的用量以及整個配方的含水率,進一步提高天然膠制品電絕緣性能。
獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載,摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運橡膠:學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù),幫您降低成本增加利潤。