天然橡膠的主要成分是順-1,4-聚異戊二烯，典型的非極性橡膠，電絕緣性能良好，可用于生產(chǎn)各種中低壓絕緣制品如絕緣膠板。使用天然橡膠生產(chǎn)電絕緣制品時，橡膠制品廠家需要正確選擇橡膠助劑，進(jìn)一步提高膠料電絕緣性。綜合考慮各種配合劑對膠料其他性能的影響，盡可能避免使用影響天然膠硫化膠絕緣性能的配合劑和配合體系。

1.硫化體系配合劑

由于不同類型的交聯(lián)鍵會使硫化膠產(chǎn)生不同偶極矩，因此硫化體系對天然膠絕緣制品電絕緣性能有重要影響。

使用硫磺硫化時，天然膠硫化膠的初期電導(dǎo)率隨硫磺用量的增加而增加，硫磺用量增加到18份時電導(dǎo)率出現(xiàn)最大值，繼續(xù)增加硫磺用量后電導(dǎo)率2YLYY42急劇下降。天然膠硫化膠的介電常數(shù)和介電損耗會隨著硫磺用量增加而增加，硫磺用量達(dá)到10-14份時出現(xiàn)最大值，繼續(xù)增加用量、上述兩個指標(biāo)下降，硫化膠電絕緣性能較好。

理論上天然橡膠制品配方中硫磺用量較大時可進(jìn)一步改善天然膠硫化膠電絕緣性，但硫磺用量的增加又會導(dǎo)致硫化膠耐熱性能下降，因此不宜通過增加硫磺用量來提高天然膠電絕緣制品的電絕緣性。在實(shí)際生產(chǎn)中，綜合考慮天然膠硫化膠絕緣性和耐熱性，建議使用低硫配合體系或無硫硫化體系。

2.補(bǔ)強(qiáng)體系配合劑

天然橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系中配合劑用量僅次于生膠，對天然膠硫化膠的電絕緣性能影響較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，天然膠低壓電絕緣制品中常用碳酸鈣、滑石粉、普通陶土等作為填料。炭黑在使用過程中會導(dǎo)致天然膠硫化膠電絕緣性能降低，尤其是高結(jié)構(gòu)度比表面積大的炭黑，因此天然膠電絕緣制品配方不建議使用炭黑補(bǔ)強(qiáng)，必要時可適量使用粒徑大、結(jié)構(gòu)度低的中粒子熱裂法炭黑或細(xì)粒子熱裂法炭黑。

需要注意的是，吸水性強(qiáng)的橡膠填料和水分含量高的橡膠填料會導(dǎo)致天然膠硫化膠電絕緣性能降低，一定要格外注意填料的吸水性和含水率。

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