使用硫磺硫化的天然橡膠出現(xiàn)噴硫問(wèn)題時(shí)，很多橡膠制品廠家的第一反應(yīng)都是硫磺用多了，繼而開(kāi)始調(diào)整配方中硫磺用量，但有時(shí)還是難以取得想要的效果。這是因?yàn)閷?dǎo)致天然膠噴硫的原因有很多，橡膠制品廠家需要通過(guò)判斷噴硫的表現(xiàn)形式分析噴硫原因，再根據(jù)原因采取一定的措施解決噴硫問(wèn)題。

1.天然橡膠整體噴硫

天然膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，如果整個(gè)膠料表面都有硫磺析出，基本就是因?yàn)榱蚧怯昧窟^(guò)多、超過(guò)它在橡膠中的飽和溶解極限或過(guò)飽和溶解極限，需要適當(dāng)減少配方中硫磺用量，或者將硫磺與其他品種的硫化劑并用，也可以適量使用硫化物或增加促進(jìn)劑用量。需要注意的是，硫磺用量過(guò)少、天然膠制品嚴(yán)重欠硫也會(huì)導(dǎo)致天然橡膠制品噴硫。一般100份天然橡膠中可使用1-2份的硫磺，硫磺基本不會(huì)噴出。

2.天然橡膠局部噴硫

如果天然橡膠噴硫發(fā)生在局部，通常是由于硫磺分散不均、局部硫磺用量過(guò)多導(dǎo)致的，橡膠制品廠家需要采取措施避免硫磺2LLYY91局部聚集。比如使用分散劑等促進(jìn)硫磺均勻分散，適當(dāng)降低混煉溫度、提高混煉均勻程度。在實(shí)際生產(chǎn)中，硫磺在盡可能低的溫度下混入可以有效防止天然膠未硫化膠噴硫，在加入硫磺之前加入一些軟化劑以促進(jìn)分散也可以降低噴硫發(fā)生的概率。

3.選對(duì)原材料可以避免噴硫

為避免天然橡膠制品出現(xiàn)噴硫問(wèn)題，橡膠制品廠家可以使用不溶性硫磺，從根本上降低噴硫發(fā)生的幾率。橡膠制品廠家可以在硫磺中并用少量的硒，減少噴硫現(xiàn)象；補(bǔ)強(qiáng)填充體系中適量添加槽法炭黑，減少噴硫。值得一提的是，目前很多天然橡膠制品廠家都會(huì)在橡膠制品生產(chǎn)中使用再生膠，比如乳膠再生膠或輪胎再生膠，再生膠的加入也能夠有效避免天然橡膠噴硫問(wèn)題發(fā)生，硫化過(guò)程中還能降低硫化反原、提高硫化平坦性與焦燒安全性。

引起天然橡膠噴硫的原因有很多，解決天然橡膠噴硫問(wèn)題的方法也有不少，橡膠制品廠家一定要具體問(wèn)題具體分析，從實(shí)際出發(fā)，通過(guò)調(diào)整制品配方、生產(chǎn)工藝、使用再生膠等多種方法減少天然膠噴硫，提高天然橡膠制品生產(chǎn)效率與成品率，避免不必要的損失。

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