天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、彈性與回彈性好，可用于生產(chǎn)橡膠大底、力車(chē)胎面、胎側(cè)等橡膠制品，壓型半成品挺性直接影響天然橡膠制品使用性能與使用壽命。在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠挺性不足，壓型半成品很容易出現(xiàn)花紋塌陷等問(wèn)題，因此橡膠制品廠家需要采取一定的措施提高天然膠壓型半成品膠料挺性。

1.混煉膠挺性與壓型工藝

混煉膠挺性是衡量混煉膠質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它是硬性的一種表現(xiàn)方式，在實(shí)際生產(chǎn)中挺性不夠?qū)罄m(xù)橡膠制品成型等工藝有很大影響，尤其是在生產(chǎn)高硬度的橡膠制品過(guò)程中。天然橡膠壓型工藝就是將熱煉后的天然橡膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成表面有花紋的有一定斷面形狀的膠片的過(guò)程，壓型半成品要求花紋清晰、尺寸準(zhǔn)確、無(wú)氣泡。膠料挺性不好，壓型半成品很容易出現(xiàn)缺陷。

2.如何改善天然橡膠壓型半成品挺性

提高天然橡膠壓型半成品挺性時(shí)，橡膠制品廠家可以從配方與生產(chǎn)工藝兩個(gè)方面考慮。

（1）改善工藝提高膠料挺性

天然橡膠進(jìn)行壓型工藝時(shí)，理論上膠料彈性越高、可塑性與流動(dòng)性越差，適當(dāng)提高天然橡膠可塑性可以在一定程度上降低天然膠發(fā)生形變的幾率；但膠料可塑度過(guò)大，半成品挺性又會(huì)受到影響。因此天然膠煉膠2LLYY427過(guò)程中一定要合理控制煉膠時(shí)間與煉膠溫度，適當(dāng)提高輥溫、降低輥速可以避免膠料過(guò)煉影響壓型半成品挺性的問(wèn)題出現(xiàn)。

天然橡膠壓型半成品加工完成之后，橡膠制品廠家可以將其放在潔凈、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行冷卻，降低溫度、防止焦燒的同時(shí)降低半成品熱塑性與形變，提高天然橡膠壓型半成品挺性，避免半成品出現(xiàn)花紋塌陷等問(wèn)題。

（2）調(diào)整配方提高膠料挺性

提高天然橡膠壓型半成品挺性，橡膠制品廠家還可以通過(guò)調(diào)整配方含膠率、使用可以提高膠料挺性的配合劑等方法來(lái)提高半成品挺性。一般情況下，天然橡膠彈性、復(fù)原性能優(yōu)異，合理控制天然橡膠制品含膠率、適當(dāng)降低含膠率可以提高膠料挺性。在橡膠制品配方中適量添加再生膠、油膏可以增加膠料挺性；適當(dāng)增加炭黑用量可以降低膠料收縮率、提高天然橡膠壓型半成品挺性；此外，在天然橡膠制品配方中使用陶土、碳酸鈣等填充劑也可以在一定程度上提高壓型半成品挺性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠還可以用來(lái)生產(chǎn)發(fā)泡橡膠制品如發(fā)泡鞋底，這時(shí)提高膠料挺性就不適合使用炭黑、碳酸鎂等配合劑，這點(diǎn)需要特別注意。關(guān)于提高天然橡膠壓型半成品挺性，您還有沒(méi)有更好的建議？小編期待與更多橡膠行業(yè)的朋友們共同交流。

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