使用再生膠生產(chǎn)高彈性橡膠制品時，合理利用橡膠填料與再生膠制品彈性之間的相關(guān)作用即可以降低成本，還可以改善成品彈性，提高使用性能和壽命。

廢三元乙丙橡膠制品和三元乙丙制品邊角料加工而成的三元乙丙膠粉耐高低溫、耐老化性能優(yōu)異，可以摻用在EPDM門窗密封條降低生產(chǎn)成本。

使用過氧化物硫化的再生膠制品耐磨性、動態(tài)性較差，而丁腈再生膠有很大一部分用以生存耐磨橡膠制品，是不是意味丁腈膠制品不能使用過氧化物硫化呢？

特種橡膠輸送帶主要包括難燃輸送帶、耐熱輸送帶和耐酸堿輸送帶，合理選擇特種輸送帶中的配合劑可以在保證質(zhì)量的同時增加再生膠摻用量、降低生產(chǎn)成本。

乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時，需要謹(jǐn)慎選擇膠料、合理設(shè)計配方、嚴(yán)格執(zhí)行既定工藝操作，在降低成本的同時改善天然橡膠制品質(zhì)量。

很多天然膠制品廠家為降低成本，或是選擇在在配方中摻用輪胎再生膠，或是填充大量填料，那么含輪胎再生膠的天然橡膠制品是不是還可以大量填充填料呢？

在丁腈橡膠制動皮碗中摻用適量的丁腈再生膠既可以降低原料成本，還能夠保證良好的使用性能，其中丁腈再生膠丙烯腈含量和配方設(shè)計直接影響皮碗質(zhì)量。

活化膠粉本身具有反應(yīng)活性，與膠料之間的粘合性好，在輪胎胎側(cè)膠中摻用適量的活化膠粉既可以降低成本，還能夠保證汽車輪胎行駛安全性。

三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠并用生產(chǎn)實心密封條可以更好的協(xié)調(diào)成本與質(zhì)量的關(guān)系，其中配方設(shè)計對橡膠密封條質(zhì)量有很大影響，該如何設(shè)計呢？

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，提高膠料在高溫條件下的拉伸強度可以改善丁基再生膠制品使用性能和壽命，制品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下兩個方面考慮。

橡膠油在橡膠密封制品中可以改善膠料彈性、回彈性、柔韌性和低溫柔軟性，是密封制品生產(chǎn)中不可缺少的配合劑，那么面對眾多的橡膠油又該如何抉擇？

淺色乳膠再生膠可以生產(chǎn)各種淺色、彩色橡膠制品，降低原料成本，在生產(chǎn)過程中改善膠料耐變色性對提高橡膠制品成品質(zhì)量和使用性能有重要意義。

在以丁腈橡膠為主要原料的橡膠防塵套中摻用適量比例的丁腈再生膠，可以達(dá)到改善加工工藝、保證制品使用性能、降低生產(chǎn)成本的多重目的。

丁腈再生膠可以替代丁腈橡膠生產(chǎn)各種模壓型橡膠制品，降低原料成本，其中原材料選擇、混煉工藝、制品模具和硫化工藝都需要謹(jǐn)慎操作，提高成品率。

三元乙丙再生膠可以替代原膠生產(chǎn)橡膠制品保持良好的耐高低溫、耐老化性能，因此在以三元乙丙橡膠為原料的橡膠汽車配件中得到廣泛應(yīng)用。

浙江臺州某橡膠制品有限公司在丁基水胎內(nèi)層膠料中摻用10%左右的鴻運45%高強力丁基再生膠，保證質(zhì)量、降低成本、延長使用壽命。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠操作油必不可少，可以改善再生膠混煉工藝、壓出工藝和硫化工序，小編今天和大家說說橡膠操作油的具體作用。

丁腈橡膠和聚氯乙烯加工而成的橡膠隔膜加工困難、壽命短，在耐油橡膠隔膜中使用丁腈再生膠可以改善膠料加工工藝，延長橡膠隔膜在油介質(zhì)中使用時間。

丁基內(nèi)胎的收縮性比天然膠內(nèi)胎差，脹肚后并不會隨著溫度的降低自然收縮到正常狀態(tài)，容易造成爆胎；改善丁基膠料收縮性才能降低脹肚幾率。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時硫磺使用不當(dāng)就會造成再生膠制品噴硫，何為噴硫？噴硫問題發(fā)生的原因就是因為硫化用多了嗎？減少硫磺用量可以避免噴硫嗎？