將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)印刷膠輥、油墨膠輥等產(chǎn)品時(shí)，適當(dāng)使用EPDM再生膠或少量丁基再生膠，即可以有效降低原料成本，又能夠改善膠輥綜合物性指標(biāo)。

使用丁腈再生膠降低耐油輸送帶原料成本時(shí)，輸送帶生產(chǎn)企業(yè)需要充分考慮產(chǎn)品對(duì)膠料耐油性、機(jī)械強(qiáng)度、顏色等需求，選擇合適的丁腈再生膠，降低成本。

使用輪胎再生膠降低輪胎帶束層膠原料成本時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的輪胎再生膠，合理確定再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整配方，優(yōu)化成品質(zhì)量。

使用丁腈再生膠降低耐油膠板原料成本時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的丁腈再生膠，適當(dāng)調(diào)整配方中各種配合劑的用量，進(jìn)一步提高成品質(zhì)量。

使用乳膠再生膠降低鋼絲繩輸送帶覆蓋膠成本時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適品種的乳膠再生膠，適當(dāng)調(diào)整覆蓋膠配方，尤其是硫化體系等。

輪胎再生膠與少量丁苯膠、順丁膠并用制備低成本普通橡膠板，適量調(diào)整以再生膠為主的膠板配方，尤其是硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系，進(jìn)一步提高橡膠板綜合性能。

使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油橡膠制品時(shí)，廠家需要根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整制品配方，包括硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑、防老劑等。

輪胎再生膠可與少量順丁橡膠、丁苯橡膠并用制備普通減震輪胎，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方中橡膠原料、橡膠助劑的品種可進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)骨架油封時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求重點(diǎn)考慮耐油性、拉伸強(qiáng)度、硬度、耐磨性、永久變形、耐溫性等指標(biāo)。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)對(duì)耐高溫性能要求嚴(yán)格的橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要使用高丙烯腈含量丁腈橡膠，選擇低硫配合，半補(bǔ)強(qiáng)炭黑與高耐磨炭黑并用。

使用再生膠生產(chǎn)注射型再生膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系中配合劑，為注射成型提供更好的條件。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方，將乳膠再生膠與其他品種的橡膠并用可進(jìn)一步擴(kuò)大乳膠再生膠的使用溫度范圍。

使用再生膠生產(chǎn)耐腐蝕橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的橡膠配合劑，進(jìn)一步提高再生膠制品的耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產(chǎn)淺色制品時(shí)，對(duì)所用原料的耐天候性要求很高，提高耐候性時(shí)，制品廠家需要從橡膠原料、配合劑品種等多方面入手。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，選擇合適的硫化劑是保證再生膠制品成品質(zhì)量的基礎(chǔ)。那么再生膠制品生產(chǎn)中常用硫化劑有哪些？又有哪些特點(diǎn)？

使用乳膠再生膠全部或部分替代天然橡膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時(shí)，橡膠制品廠家需要選對(duì)原料，適當(dāng)調(diào)整配合劑用量，避免乳膠鞋底出現(xiàn)變色問(wèn)題。

使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)減震材料時(shí)，橡膠制品廠家需要合理確定再生膠用量，實(shí)適當(dāng)調(diào)整減震制品配方，在降低成本的同時(shí)優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

在丁腈橡膠制品中使用再生膠可以有效降低原料成本，適當(dāng)調(diào)整配方可以進(jìn)一步提高丁腈橡膠制品綜合指標(biāo)，那么橡膠制品廠該從何入手？如何調(diào)整？

使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產(chǎn)橡膠板時(shí)，橡膠制品廠家需要嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)工序，避免操作不當(dāng)影響橡膠板品質(zhì)，尤其是塑煉、混煉、硫化。