天然橡膠制品中碳酸鈣用量很大，彩色自行車外胎使用碳酸鈣可有效降低原料成本。天然橡膠生產(chǎn)彩色自行車外胎時(shí)添加多少碳酸鈣合適？是否可以大量填充？

纖維骨提高天然膠/再生膠機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，隨著短纖維用量的不斷增加，并用膠料的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、回彈性、耐磨性能等出現(xiàn)不同的變化，此…

纖維骨架材料在橡膠制品中一般作為主要受力層來承受制品內(nèi)部與外部的作用，短纖維是最常用的橡膠骨架材料。使用天然橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)…

在以天然橡膠為主要原料的橡膠輸送帶中合理使用輪胎再生膠既可以有效降低原料成本，又能夠改善膠料加工工藝性能、成品耐老化性能等。

天然膠具備物理機(jī)械性能好、易于加工等特點(diǎn)，可用于橡膠襯里生產(chǎn)，制備軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，適應(yīng)不同使用場合。本文與您分享三個(gè)橡膠襯里配方。

將天然橡膠與順丁橡膠、丁苯橡膠、異戊橡膠或再生橡膠并用，既可以改善天然橡膠制品綜合性能，還可以有效降低生產(chǎn)成本，尤其是天然膠中添加再生膠。

輪胎胎圈鋼絲膠與鋼絲之間的粘合性直接影響車輛行駛安全，天然橡膠/輪胎再生膠并用制備輪胎胎圈鋼絲時(shí)，適當(dāng)調(diào)整配合體系可進(jìn)一步改善膠料粘合性。

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時(shí)，經(jīng)常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系和防老體系等可進(jìn)一步提高并用膠料綜合物性。

使用再生膠降低載重輪胎胎面膠原料成本時(shí)，橡膠輪胎生產(chǎn)廠家可以在配方中適量使用輪胎再生膠、乳膠再生膠或丁基再生膠，制備滿足性能需求的胎面膠。

將天然膠與丁基再生膠以合適比例并用，既可降低原料成本，又能滿足更多制品需求，適當(dāng)調(diào)整天然膠/丁基再生膠配方可進(jìn)一步改善膠料加工與使用性能。

在天然橡膠制品生產(chǎn)中使用鋁粉改善膠料導(dǎo)熱性、提高硫化均勻程度時(shí)，橡膠制品廠家應(yīng)綜合考慮制品各指標(biāo)變化，將鋁粉與其他配合劑以適合比例并用。

使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產(chǎn)橡膠板時(shí)，橡膠制品廠家需要嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)工序，避免操作不當(dāng)影響橡膠板品質(zhì)，尤其是塑煉、混煉、硫化。

使用天然橡膠生產(chǎn)低硬度減震材料時(shí)，橡膠制品廠家可將天然橡膠與其他橡膠并用，配合合適品種的橡膠輔料，進(jìn)一步改善天然膠減震材料綜合性能。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要選擇合適的軟化劑或增塑劑，適當(dāng)調(diào)整軟化增塑體系中配合劑的種類與用量，改善天然橡膠工藝性能。

很多橡膠制品廠家會(huì)將天然橡膠與異戊橡膠并用，改善橡膠制品使用性能、延長使用壽命，那么二者有什么相同點(diǎn)呢？又有哪些異同點(diǎn)？

在天然膠發(fā)泡制品配方中使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠降低原料成本，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎調(diào)整發(fā)泡制品生產(chǎn)配方，降低成本、改善成品品質(zhì)。

使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化硬中底產(chǎn)品質(zhì)量。

天然橡膠與三元乙丙橡膠共混時(shí)，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系等，那在設(shè)計(jì)天然膠/乙丙膠配方時(shí)需要注意什么呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)發(fā)泡橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求合理使用乳膠再生膠、輪胎再生膠或鞋底再生膠，在保證質(zhì)量的前提下降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠傳動(dòng)帶時(shí)，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用再生膠，乳膠再生膠或輪胎再生膠，合理控制再生膠用量以保證成品質(zhì)量。