天然橡膠作為最傳統(tǒng)的橡膠品種，在橡膠制品中有廣泛應(yīng)用，使用天然膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家應(yīng)選擇合適的加工助劑改善膠料工藝性能。

三元乙丙橡膠被廣泛用于汽車工業(yè)、電子電氣行業(yè)、膠帶、海綿制品以及輪胎工業(yè)中，不同種類的三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝存在很大區(qū)別。

市面上的硫化膠粉以廢橡膠和廢舊橡膠制品為原料加工而成，產(chǎn)品價格低，用在橡膠制品生產(chǎn)中既可以降低成本，又能改進(jìn)橡膠制品工藝性能和使用性能。

橡膠制品廠家為降低天然膠生產(chǎn)成本，都會使用一定比例的再生膠，為保證天然膠/再生膠混煉均勻，橡膠制品廠家都會將天然膠單獨塑煉充分再混煉。

氯化丁基橡膠與丁基橡膠相比，與其他種類的橡膠相容性更好，因此可以與天然膠、丁苯膠、丁腈膠、氯丁膠、氯磺化聚乙烯橡膠或再生膠并用改善性能。

海綿橡膠密度小、彈性好、耐屈撓，在使用過程中可以起到減震、隔音、隔熱的效果，其中耐油型海綿橡膠制品可以長期在油介質(zhì)中使用而不發(fā)生溶脹。

使用三元乙丙橡膠和三元乙丙再生膠生產(chǎn)靜態(tài)橡膠密封條時，硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系和、軟化體系中配合劑的種類與用量直接影響膠料力學(xué)性能。

天然橡膠機(jī)械強(qiáng)度高、手感彈性好，但其價格高、某些性能存與其他材料存在一定差異，因此很多時候都需要在配方中摻混其他原料進(jìn)行改性，主要分三類。

耐酸堿膠管主要用來輸送酸、堿軟管，摻用適量的再生膠可以降低生產(chǎn)成本，改善膠料耐老化性，那在實際生產(chǎn)中又該如何進(jìn)一步改善其耐老化性呢？

三元乙丙膠料生產(chǎn)出來的橡膠密封條可在室外長期保持良好的密封效果，其中靜態(tài)密封條的力學(xué)性能與密封條密封效果息息相關(guān)，又該如何改進(jìn)其力學(xué)性能呢？

天然橡膠憑借優(yōu)異的手感彈性和機(jī)械強(qiáng)度被廣泛用在各種高端橡膠制品生產(chǎn)中，但天然膠耐熱性差，制品很難在高于70℃的環(huán)境中使用，這該如何解決？

再生膠粉是廢舊橡膠制品回收利用的主要方式之一，可以用在橡膠制品生產(chǎn)中可以降低原料成本，但導(dǎo)致?lián)接媚z粉的橡膠制品機(jī)械強(qiáng)度明顯下降。

使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強(qiáng)力高、彈性好，硫磺是天然膠最常用的硫化劑，硫化后的膠料機(jī)械強(qiáng)度高，但實際生產(chǎn)中天然膠硫化速度較慢，如何解決？

在淺色三元乙丙橡膠制品生產(chǎn)中經(jīng)常用白炭黑來替代炭黑，作為橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)劑；但在實際生產(chǎn)中，白炭黑在EPDM橡膠制品中的作用不僅如此。

使用天然膠生產(chǎn)的環(huán)保橡膠制品彈性好、機(jī)械強(qiáng)度高，但生產(chǎn)成本低，那么環(huán)保天然膠制品是不是可以添加一定比例的再生膠，哪些再生膠能用？

將低密度聚乙烯和三元乙丙再生膠摻用在EPDM橡膠止水帶中既可以改善止水帶加工工藝與使用壽命，還能夠降低生產(chǎn)成本，真可謂一舉多得。

使用天然膠可以生產(chǎn)各種高彈性橡膠制品，但在使用過程中很容易出現(xiàn)硫化反原現(xiàn)象，那么什么是“硫化反原”，又該如何降低天然膠硫化反原？

廢輪胎研磨而成的輪胎再生膠粉原料來源廣、產(chǎn)品價格低，用在橡膠枕木的生產(chǎn)中改善傳統(tǒng)枕木的缺陷，夠緩解廢輪胎造成的環(huán)境污染，降低枕木成本。

使用三元乙丙橡膠或者三元乙丙再生膠生產(chǎn)橡膠制品的時候，橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計直接影響橡膠制品各項指標(biāo)，那么常用補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑有哪些呢？