使用丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，充分了解丁腈橡膠的加工性能，可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少材料浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，繼而降低成本。

天然橡膠具有良好的彈性、柔韌性和回彈性，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性和抗撕裂性能好。異戊橡膠結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，又被稱為“合成天然橡膠”。天然橡膠、異…

嚴(yán)格控制再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的水分含量，以免再生膠混煉時(shí)出現(xiàn)分散不均勻、硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡的問題出現(xiàn)，提高成品率，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

使用丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，提高膠料耐疲勞性可延遲橡膠制品使用壽命，一般可以從膠料選擇、配合體系設(shè)計(jì)來提高丁基膠料耐疲勞性能。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，炭黑是提高膠料強(qiáng)度和耐磨性的重要補(bǔ)強(qiáng)劑，不同品種的炭黑對丁腈再生膠硫化膠有不同程度的補(bǔ)強(qiáng)作用，對物理機(jī)械性能影…

丁腈再生膠粉是一種環(huán)保材料，具有成本低等優(yōu)點(diǎn)，將其應(yīng)用于摩擦材料中，不僅可以降低生產(chǎn)成本，還可以減少環(huán)境污染，在摩擦材料中的配方優(yōu)化及其在共…

壓出、壓延、硫化是三元乙丙再生膠制品生產(chǎn)中的重要加工工序，不同的再生膠制品進(jìn)行壓出、壓延、硫化等工藝的條件不同，橡膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求…

三元乙丙再生膠可單獨(dú)使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)橡膠密封條、膠管、止水帶、輸送帶、絕緣材料、電線電纜外皮等，廠家一定要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝工序。

三元乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，存在一些“先天缺陷”，主要表現(xiàn)在自粘性、互粘性差，生膠價(jià)格高，硫化速度慢，耐油、阻燃、耐氣密性較差等缺點(diǎn)…

丁腈橡膠價(jià)格偏高，適當(dāng)摻用丁腈再生膠，合理控制丁腈橡膠制品生產(chǎn)工藝、調(diào)整配合體系，可提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本。

天然橡膠是生產(chǎn)各類橡膠支座的主要原料，與不同品種與用量的配合劑配合可生產(chǎn)多種指標(biāo)、規(guī)格的橡膠支座，以滿足不同使用場合的需求。

為保證油封在使用過程中的密封效果，所用對膠料壓縮永久變形提出一定要求，制品廠家該如何改進(jìn)？需要長期工作在溶劑中的丁腈橡膠制品是否會(huì)發(fā)生龜裂？

丁腈橡膠制品在各類阻燃橡膠制品、發(fā)泡橡膠制品中具有廣泛應(yīng)用，不同使用場合的丁腈制品對膠料摩擦系數(shù)要求不同，又該采取哪些措施？

工作在特殊場合的丁腈橡膠制品對膠料金屬腐蝕性、耐屬性、阻燃性、發(fā)泡性能、耐磨性等提出更加嚴(yán)格的要求，如何滿足制品特殊性能需求？

丁腈橡膠進(jìn)行硫化時(shí)，橡膠制品廠家還需要保證模具不被污染，改善膠料高溫撕裂性能；與三元乙丙橡膠并用時(shí)，需要避免二者出現(xiàn)脫層問題。

硫化是橡膠制品加工中最后一道主要工序，生產(chǎn)丁腈橡膠制品，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝配方與生產(chǎn)工序操作，可以有效提高丁腈橡膠制品成品率。

丁腈橡膠制品生產(chǎn)過程中，選擇合適的成型工藝可加工成滿足形狀、尺寸需求的橡膠制品。丁腈橡膠制品成型時(shí)出現(xiàn)氣泡等問題不僅會(huì)影響制品外觀，嚴(yán)重者還…

以下三種橡膠管在實(shí)際生產(chǎn)中，摻用部分丁腈再生膠可替代丁腈橡膠在膠管中的使用比例，在保證質(zhì)量的前提下，有效降低橡膠管原料成本。

普通硫磺在橡膠中的溶解度隨溫度的升高而增大，硫磺在不同品種的橡膠中的溶解度不同，不同橡膠制品生產(chǎn)過程中需要的硫磺量也不相同，需要合理控制硫磺…

硫磺硫化膠具有拉伸強(qiáng)度大、耐磨、耐疲勞龜裂等性能優(yōu)勢，動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能好。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同品種的橡膠制品性能需求不同，需要配合不同用量的硫…