以天然橡膠為主要原料加工而成的橡膠內(nèi)胎成本高，成品氣密性、耐熱性、耐老化性能較差；適量使用乳膠再生膠，既可以降低原料成本，又能夠改善天然橡膠…

丁基再生膠具備優(yōu)異的氣密性、水密性、耐老化性和耐化學(xué)腐蝕性，可單獨使用或與丁基橡膠、三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠等并用生產(chǎn)輪胎行業(yè)常見丁基橡…

丁基橡膠、丁基再生膠或丁基橡膠/再生膠并用膠制備丁基橡膠內(nèi)胎時，擠出工藝至關(guān)重要，本文主要與您分享丁基橡膠內(nèi)胎擠出工藝注意事項。

異戊二烯再生膠以異戊二烯未硫化混煉膠、瓶塞瓶蓋為原料，經(jīng)過清洗、粉碎、脫硫、過濾等工藝制作完成，氣密性好、黏性好、耐高低溫、抗老化，可用于自…

內(nèi)胎是自行車的重要組成部分，主要以丁基橡膠/丁基再生膠并用膠為主；那么自行車內(nèi)胎中丁基再生膠摻用多少合適？又該如何設(shè)計含丁基再生膠的內(nèi)胎配方…

丁基橡膠是目前市面上最常見的內(nèi)胎生產(chǎn)原料。丁基再生膠是由廢舊丁基內(nèi)胎加工而成的，它保留了丁基橡膠的基本性能特點，是否可以替代部分丁基原膠生產(chǎn)…

汽車內(nèi)胎中摻用丁基再生膠時，選擇高丁基含量的丁基再生膠，適當(dāng)調(diào)整配方，可在降低生產(chǎn)成本的同時進一步提高丁基內(nèi)胎氣密性，延長產(chǎn)品使用壽命。

使用丁基橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎時，合理使用補強劑、軟化劑，可進一步改善膠料工藝性能，提高成品質(zhì)量，降低內(nèi)胎制造成本。

丁基再生膠以丁基內(nèi)胎為主要原料加工而成，耐氣透、耐熱、耐老化，可摻用到丁基橡膠/三元乙丙橡膠內(nèi)胎中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。

丁基再生膠作為丁基橡膠的低價替換原料，與其他橡膠相容性更好，可與天然膠并用生產(chǎn)內(nèi)胎，降低成本的同時改善內(nèi)胎成品氣密性、耐熱性。

輪胎再生膠產(chǎn)品中輪胎胎面再生膠有效橡膠烴含量高、彈性好、機械強度大，可與天然橡膠、丁苯橡膠等并用生產(chǎn)有內(nèi)胎輪胎油皮膠。

加重內(nèi)胎對耐熱性、耐老化性、耐曲撓疲勞性能要求較高，天然橡膠可與丁基再生膠以合適比例并用生產(chǎn)加重內(nèi)胎，提高性能、降低成本。

丁基橡膠可以單獨用于丁基內(nèi)胎生產(chǎn)，也可與其他品種的橡膠并用，制備綜合性能更好、使用壽命更長的橡膠內(nèi)胎。小編今天就與您分享幾個配方。

單獨使用乳膠再生膠或乳膠再生膠/天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎（尤其是彩色力車內(nèi)胎）時，擠出工藝直接影響成品質(zhì)量與成品率。

使用丁基再生膠制備丁基內(nèi)胎時，適量使用天然橡膠可以改善內(nèi)胎產(chǎn)品綜合性能，那么天然橡膠添加多少合適？丁基/天然膠并用生產(chǎn)內(nèi)胎又該注意什么？

使用丁基再生膠替代丁基原膠生產(chǎn)內(nèi)胎配方時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求調(diào)整丁基再生膠用量，力車內(nèi)胎甚至可以完全使用丁基再生膠。

使用天然橡膠/丁苯橡膠并用膠料生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎時，橡膠制品廠家可摻用適量的丁基再生膠改善內(nèi)胎耐氣透性，降低成本；合理設(shè)計內(nèi)胎配方可優(yōu)化產(chǎn)品性能。

使用丁基再生膠改善NR/SBR內(nèi)胎質(zhì)量、降低原料成本時，丁基再生膠的指標(biāo)與用量直接影響成品內(nèi)胎的使用性能與使用壽命，橡膠制品廠家需要謹(jǐn)慎選擇。

使用天然膠生產(chǎn)力車內(nèi)胎時，在力車內(nèi)胎配方中摻用一定量的丁基再生膠可以進一步改進膠料氣密性，擠出工藝直接影響天然膠/丁基再生膠內(nèi)胎質(zhì)量。

丁基內(nèi)胎生產(chǎn)過程中，硫化體系設(shè)計直接影響內(nèi)胎使用性能和使用壽命，那么如何設(shè)計硫化體系對丁基內(nèi)胎各項指標(biāo)最有利呢？小編總結(jié)了以下三種。