乳膠再生膠替代天然膠用在橡膠制品生產(chǎn)中可以明顯降低原料成本，其中硫磺作為傳統(tǒng)的硫化劑，是否可以用在乳膠再生膠制品生產(chǎn)中呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)的橡膠制品強力高、彈性好，硫磺是天然膠最常用的硫化劑，硫化后的膠料機械強度高，但實際生產(chǎn)中天然膠硫化速度較慢，如何解決？

使用過氧化物硫化的再生膠制品耐磨性、動態(tài)性較差，而丁腈再生膠有很大一部分用以生存耐磨橡膠制品，是不是意味丁腈膠制品不能使用過氧化物硫化呢？

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時硫磺使用不當就會造成再生膠制品噴硫，何為噴硫？噴硫問題發(fā)生的原因就是因為硫化用多了嗎？減少硫磺用量可以避免噴硫嗎？

硫磺是橡膠制品行業(yè)最常用的傳統(tǒng)硫化劑，根據(jù)硫化劑用量可分為普通硫磺硫化體系、半有效硫化體系和有效硫化體系，不同硫化體系的特點不同。

酚醛樹脂是常用的樹脂類硫化劑，使用酚醛樹脂硫化的丁基再生膠制品耐高溫性能優(yōu)異，這是為何，酚醛樹脂在丁基再生膠中如何進行交聯(lián)的？

輪胎再生膠用量最大、應用范圍最廣，涉及建筑、工程、家庭、體育設施、運輸?shù)雀鱾€領域。輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，硫磺是必不可少的硫化劑。

一件合格的再生膠制品不僅僅需要優(yōu)質的原料，還需要各種助劑的配合，比如硫化劑、促進劑、軟化劑、補強劑等，合理配合保證再生膠制品質量。

在橡膠制品的生產(chǎn)中，硫磺是最常用的硫化劑，可以將橡膠內(nèi)部線型大分子鏈通過交聯(lián)作用形成三維網(wǎng)絡空間結構，提高橡膠的各種力學性能、化學性能等。