使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補強劑、填充劑，改進膠料工藝性能與力學指標。

廢輪胎加工而成的輪胎再生膠流動性、可塑性好，可以摻用在氯化丁基橡膠/天然膠氣密層膠料中改善工藝性能，降低原料成本。

單獨使用PP再生膠或與天然膠、合成膠并用生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理選擇硫化促進劑的種類與用量，調(diào)整硫化膠質(zhì)量與硫化速度。

完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設計再生膠內(nèi)胎配方可以實現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設計？

再生膠價格比原膠價格低很多，很多高性能炭黑的價格高于再生膠本身價格；再生膠制品中使用炭黑的主要目的不是降低成本，而是提高再生膠機械強度。

炭黑在再生膠制品生產(chǎn)中有著不可替代的作用，不同品種的炭黑作用不用，其中槽法炭黑、通用炭黑經(jīng)常出現(xiàn)在再生膠制品配方中，它們又有何作用呢？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠襯里時，配合劑的種類與用量直接影響橡膠襯里使用性能和使用壽命，在實際生產(chǎn)中又該如何選擇橡膠襯里所用配合劑呢？

白乳膠再生膠顏色淺、色度白，可以替代部分天然膠用在淺色橡膠大底生產(chǎn)中，降低原料成本，其中淺色大底中配合劑的顏色、特點影響鞋底顏色和性能。

很多三元乙丙再生膠制品生產(chǎn)廠家都會使用高溫硫化，提高生產(chǎn)效率，但是硫化溫度過高會給制品質(zhì)量帶來副作用，因此需要合理調(diào)整EPDM再生膠制品配方。

合理設計以輪胎再生膠為主要原料的硬質(zhì)膠制品配方技能果改善硬質(zhì)膠質(zhì)量，還能夠顯著降低原料成本，那么如何設計輪胎再生膠硬質(zhì)膠配方呢？

不同原料加工而成的丁腈再生膠可以用來生產(chǎn)各種不同硬度的丁腈橡膠制品，其中耐油膠管、膠輥、膠棒、膠條等都屬于高硬度制品，它的配方該如何設計？

在胎面再生膠與天然膠并用配方中摻用一定比例的輪胎胎面膠粉可以進一步降低原料成本，并且在保證橡膠大底彈性與回彈性的基礎上改善鞋底耐磨性。

以輪胎胎面再生膠為主要原料加工而成的橡膠大底彈性好、耐磨性能優(yōu)異，并用少量的天然橡膠還能夠進一步改善橡膠大底的使用性能和使用壽命。

合理設計乳膠再生膠發(fā)泡球配方既可以降低生產(chǎn)成本，還能改善橡膠發(fā)泡球產(chǎn)品質(zhì)量，使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)發(fā)泡球時配方設計應該注意哪些問題呢？

丁腈O型圈是最最常見的橡膠密封件，以丁腈橡膠或者丁腈再生膠為主要原料，合理的配方設計可以進一步提高丁腈O型圈的耐油性、耐熱性和耐磨性。

丁基再生膠可以生產(chǎn)各種型號的內(nèi)胎以降低原料成本，使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，一般采用石油類軟化劑，那么石油類軟化劑在丁基制品中有何作用？

丁基再生膠可以替代丁基原膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品，降低原料成本。丁基再生膠耐熱再生膠制品配方中的硫化劑、防老劑、填充劑、軟化劑都會影響其耐熱性。

乳膠再生膠性能與天然膠幾乎一樣，價格又比天然膠低很多，很多橡膠制品廠家都以此替代天然膠生產(chǎn)鼠標墊，保證鼠標墊良好性能的前提下降低原料成本。