再生膠制品配方主要由生膠、硫化體系、防老體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑體系以及其他特殊配合劑組成；不同配合劑在再生膠制品中的主要作用不同。

丁腈橡膠價(jià)格偏高，適當(dāng)摻用丁腈再生膠，合理控制丁腈橡膠制品生產(chǎn)工藝、調(diào)整配合體系，可提高產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本。

乳膠再生膠既可以單獨(dú)使用，又能夠與其他橡膠、聚乙烯等塑料并用，制備成本低、性能好的橡膠密封制品，尤其是橡膠密封條、制動(dòng)皮碗等。

乳膠再生膠作為替代天然橡膠的低價(jià)原料，可與天然橡膠或其他橡膠并用生產(chǎn)各類密封制品；在保持產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠保留了三元乙丙橡膠基本性能特點(diǎn)，耐高低溫、耐候、耐臭氧性能優(yōu)異，可單獨(dú)使用或與三元乙丙原膠并用生產(chǎn)特種膠板，降低成本。

橡膠模壓大底一般以天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠為主要原料，乳膠再生膠作為天然橡膠的低價(jià)替換原料，可摻用到橡膠模壓鞋底生產(chǎn)配方中。

以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)耐酸堿膠板時(shí)，適量使用輪胎胎面再生膠可有效降低原料成本，合理配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量。

普通膠管擦布膠即布層膠，廢舊輪胎加工而成的輪胎再生膠可添加到擦布膠中、降低成本，適當(dāng)調(diào)整配方，可進(jìn)一步提高成品膠管綜合指標(biāo)。

橡膠輥多以外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，橡膠部分對(duì)所用膠料要求嚴(yán)格，，合理使用再生膠可有效降低橡膠輥原料成本。

天然橡膠是硬質(zhì)膠制備過(guò)程中常用原料，合理設(shè)計(jì)以天然橡膠為主要原料的硬質(zhì)橡膠配方，可進(jìn)一步優(yōu)化硬質(zhì)膠加工性能和成品綜合指標(biāo)。

橡膠管中具有多層骨架的普通膠管除了內(nèi)膠層、外膠層和骨架層之外，還有填充膠，即中間膠。選擇合適的橡膠原輔料，進(jìn)一步改善普通膠管填充膠綜合指標(biāo)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，天然橡膠制品硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系、防老體系等配合體系中配合劑的品種直接影響制品的使用性能與使用壽命。

在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系以及防護(hù)體系中配合劑的品種與用量都會(huì)影響電絕緣制品的電絕緣性，那么又該如何設(shè)計(jì)軟化體系和防老體…

三元乙丙再生膠經(jīng)常被用于耐熱膠板生產(chǎn)中，可單獨(dú)生產(chǎn)耐熱膠板，或與三元乙丙橡膠以合適比例并用，在保證耐熱膠板物性指標(biāo)的前提下有效降低原料成本。

三元乙丙再生膠可與乙丙原膠并用生產(chǎn)低成本電絕緣橡膠制品。合理設(shè)計(jì)三元乙丙橡膠/再生膠絕緣膠料配方可進(jìn)一步提高EPDM再生膠制品電絕緣性。

在實(shí)際生產(chǎn)中，丁腈導(dǎo)電膠板中可適量使用輪胎再生膠，適當(dāng)調(diào)整含再生膠的導(dǎo)電膠板配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品性能，又該如何調(diào)整配方？

使用輪胎再生膠改善蓄電池膠殼工藝性能、降低原料成本時(shí)，橡膠制品廠家應(yīng)合理控制再生膠用量，適當(dāng)調(diào)整含再生膠的蓄電池膠殼生產(chǎn)工藝配方。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)低成本白色橡膠鞋底時(shí)應(yīng)用選擇合適的乳膠再生膠，適當(dāng)調(diào)整橡膠制品配方中配合劑的品種與用量，尤其是硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠密封條時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求適量使用三元乙丙再生膠，在 保證產(chǎn)品性能的前提下有效降低原料成本。

使用丁腈再生膠替代丁腈原膠生產(chǎn)耐油橡膠制品時(shí)，廠家需要根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)調(diào)整制品配方，包括硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、增塑劑、防老劑等。