無味氯化丁基再生膠以藥用丁基瓶塞為原料，通過分類粗選粉碎、薄通初級(jí)再生軟化、提煉脫硫再生軟化、熱煉濾膠和精煉五道工序完成。

氯化丁基再生膠保留了氯化丁基橡膠基本性能特點(diǎn)，可替代部分氯化丁基橡膠生產(chǎn)輪胎氣密層膠料，降低原料成本；合理設(shè)計(jì)含氯化丁基再生膠的輪胎氣密層配…

氯化丁基再生膠可單獨(dú)使用或與氯化丁基橡膠并用生產(chǎn)耐熱橡膠制品。使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)配合體系可進(jìn)一步改善膠料耐熱性。

以氯化丁基再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑直接影響橡膠制品成品物理機(jī)械性能，小編今天就與您分享一下炭黑與白炭黑在氯化丁基再生膠制品中的…

氯化丁基再生膠是替代氯化丁基橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品、降低成本的理想原料。氯化丁基再生膠是如何添加到橡膠制品中的？添加氯化丁基再生膠后如何調(diào)整配…

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)減震橡膠等制品時(shí)，對(duì)膠料耐屈撓性要求嚴(yán)格，那么廠家采取哪些措施可以進(jìn)一步提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性？

氯化丁基再生膠氣密性好、可塑度高、彈性好，可與氯化丁基橡膠、丁基橡膠并用，也能夠與天然膠、氯丁膠、丁苯膠、順丁膠等不飽和橡膠并用。

氯化丁基再生膠多以藥用丁基瓶塞為主要原料加工而成，與其他橡膠共混效果好，可單獨(dú)使用，或與氯化丁基橡膠等橡膠并用生產(chǎn)橡膠制品。

氯化丁基再生膠可替代一定比例的氯化丁基橡膠生產(chǎn)丁基內(nèi)胎與硫化膠囊，合理使用氯化丁基再生膠、適當(dāng)調(diào)整配方可在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

在無內(nèi)胎輪胎氣密層與輪胎胎側(cè)膠中合理使用氯化丁基再生膠，既能夠改善成品性能，又能夠有效降低原料成本，其中配合體系的設(shè)計(jì)尤為重要。

使用氯化丁基橡膠生產(chǎn)車用發(fā)動(dòng)機(jī)減震器時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用氯化丁基再生膠，在保證質(zhì)量的前提下有效降低原料成本和生產(chǎn)成本。

合理使用氯化丁基再生膠制備的塑膠跑道具備EPDM橡膠顆粒跑道的基本性能，那么在制備過程中應(yīng)該注意哪些問題？又該如何設(shè)計(jì)氯化丁基塑膠跑道配方？

使用氯化丁基再生膠與氯化丁基原膠并用生產(chǎn)耐熱密封圈，既能夠保證密封圈使用性能與壽命，又能夠顯著降低原料成本，可廣泛用于硫化設(shè)備密封部件。

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整硫化體系與補(bǔ)強(qiáng)體系體系中配合劑的種類與用量進(jìn)一步優(yōu)化制品耐壓縮永久變形性能。

使用氯化丁基橡膠生產(chǎn)耐熱密封墊時(shí)，在配方中添加適量氯化丁基再生膠用量，合理調(diào)整配方中配合劑品種與用量，既可保證制品性能、又能降低原料成本。

以氯化丁基橡膠為主要原料加工而成的蒸汽膠管中摻用適量的氯化丁基再生膠可以降低生產(chǎn)成本，配合使用白炭黑、選擇適當(dāng)?shù)牧蚧w系進(jìn)一步降低成本。

使以丁基醫(yī)用瓶蓋平時(shí)、丁基膠塞為邊角料加工而成的氯化丁基再生膠由于丁基含量少、無機(jī)填料多，是不是不能用在防水卷材生產(chǎn)中呢？

氯化丁基再生膠以廢舊醫(yī)用丁基瓶蓋瓶塞為原料，在橡膠防曬板中可以替代氯化丁基橡膠與天然膠并用，達(dá)到改善性能、降低成本的目的。

丁基再生膠主要有丁基內(nèi)胎再生膠和氯化丁基再生膠，二者在原料、顏色、性能、硫化工藝和用途上都有很大區(qū)別，本文主要就是了解兩種產(chǎn)品的區(qū)別。